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發布時間:2020-10-14 20:16  
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使用福建液體水泥助磨劑報價后出現的幾個常見問題,可以看一下:
一、使用水泥助磨劑后,水泥強度出現異常。
出現這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強度差異較大或配料系統間歇性故障所造成的。因此,水泥廠家應加強進廠原材料的質量控制,對配料系統加強校準和維護。
二、使用水泥助磨劑后,水泥凝結時間延長。
國內的助磨劑大多為復合型,即集提產、增強、減水、改善流動性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量,而混合材摻量增加后,推遲了水泥形成水化產物結晶濃度的時間,故凝結時間被延長了。
三、水泥助磨劑加入后水泥細度不合理。
由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了,在相同風力的作用下更容易流動了,所以流速變快,研磨不充分導致細度變粗。
四、使用使用水泥助磨劑后,段磨機產量突降。
水泥是相對粗放式生產,由于原材料來源復雜,很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當磨機臺時產量突然下降時,應及時檢查風門,觀察磨內通風是否有問題。水泥助磨劑在我國水泥工業中的應用越來越廣泛,但如何科學選擇和使用水泥助磨劑,助磨劑的使用效果究竟如何評定,已成為眾多水泥企業關心的問題。但部分水泥企業的某些設備運行能力明顯不足,如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等,這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。

關于助磨劑的一些問題解答
“糊球、飽磨”問題需要怎么辦,福建液體水泥助磨劑報價可以搞定。且聽宏恩小編仔細道來:
含水率偏高物料的在磨內溫度高于120℃、物料比表面積達120m2/kg時,物料在研磨體的沖擊下,即可帶上電荷,吸附在研磨體、襯板和隔倉板上;同時,細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附,形成小片狀。這時磨音低沉、發悶,有時還有“嗚嗚”聲,這種現象稱為“糊球、飽磨”。“糊球、飽磨”發生后,磨內溫度很高,襯板可能翹起,鋼球對襯板的沖擊力增強,一倉襯板螺栓可能斷脫;由于磨內溫度很高,磨出的水泥“發黏”,輸送設備容易堵塞;瓦溫度過高(有的達80℃以上),可能發生燒瓦事故。添加助磨劑是改善“糊球、飽磨”經濟有效的方法。在這個問題上通過以下幾個方面可以得到解決,一是不斷改進完善立磨技術,使之適應水泥性能要求。
水泥越細才能夠發揮其功效,人兒在超細粉碎過程中,當顆粒的粒度減小至微米級后,顆粒的質量趨于均勻,缺陷減少,強度和硬度增大,粉碎難度大大增加。
同時,因比表面積及表面能顯著增大,微細顆粒相互團聚(形成二次或三次顆粒)的趨勢明顯增強。
對于濕法超細粉碎,這時礦漿的黏度顯著提高,礦漿的流動性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施,這時粉碎效率將顯著下降,單位產品能耗將明顯提高,這時候就需要在超細粉碎過程中添加一些分散劑或福建液體水泥助磨劑報價
