充填站規格信賴推薦「濰坊興盛機械」

立式砂倉是20世紀80年代出現的一種用于水砂充填的主要構筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。其充填系統呈縱向布置，結構簡單、占地面積小。立式砂倉的充填能力降低，采空區充填站，由于每批倉頂注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，為確保倉頂溢流不跑混，每次注入時間不宜過長，故嚴重影響立式砂倉倉底的放砂能力，據統計，尾沙漿充填站，對于一座1000m3容積的立式砂倉，其充填能力僅為250~400m3/d，難以滿足規模較大的礦山充填要求。

先將礦體劃分為盤區，尾沙膠結充填站，盤區內劃分礦段，以礦段為回采單元。

實施礦環境再造。在礦段中的頂柱部位，尾沙漿充填站，用傳統的下向分層膠結充填法的回采L豈分別回采1-2個分層，然后用高標號的混凝土充填形成人工頂柱;在底柱部位，用淺孔落礦法回采一定高度后，用混凝土澆筑具有出礦系統的人工底柱。由于上、F盤圍巖不穩固，要沿礦體走向形成切割槽，并膠結充填，構成人工問柱(或通過注漿等方式形成穩固的礦石間柱)。在回礦段的周圍終形成一個相對穩固的受限空間.即完成“礦環境再造”。

隨著礦山開采規模的逐步擴大，采空區帶來的安全隱患成為礦山必須解決的問題；同時，礦山尾礦排放量逐年增大，充填站，而尾礦庫庫容難以滿足未來擴大生產的要求，對此，礦山設計采用尾砂對采空區進行充填，并進行充填工藝研究及系統設計，充填采可在解決礦山生產安全及尾砂排放帶來的安全環保問題的同時，大化的回收了資源，實現礦山綠色開采。

充填自動化系統擁有一套完整的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統，操作人員僅需在控制室內即可實現對系統各部分的監視、控制、調節和記錄，可實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整，了解充填料漿的制備控制過程，充填過程的監視和自動記錄。做到過程有數據有記錄可查保證充填質量，提高生產效率，降低勞動強度，減少事故，更好地滿足生產需要。