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發布時間：2021-09-03 21:33
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電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性
電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點如下。（1） 如果電鍍時間過長，則會影響電鍍液的質量；而使用時間過長則會影響電鍍液的質量。（2） 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換，以保證過濾循環效果。13電鍍生產線異常處理方法操作人員應嚴格按照規定的處理方法進行處理。一般而言，應建立以下處置過程。通過建立異常處理流程，保證問題解決的效果和及時性。結論通過對電鍍生產線和工藝關鍵參數的控制，保證了電鍍過程的連續穩定，電鍍生產線的管理結果直接決定了電鍍產品的質量，這是引線框架制造企業內部管理的關鍵環節。
電鍍設備的應用
電鍍設備的應用：
雨刮器設備：
在連續電鍍設備中，刮削方法有橡膠刮、刷子、吹氣、吸海綿等。其中吹掃法效果好，但成本高。目前有空壓機發電方式和風機發電方式。刷、刮不適合端子結構不良（易變形）的端子，硅橡膠刮適用于扁平端子。
干燥系統：
電鍍結束時，必須除去端子表面的水滴，否則干燥效果會很差。烘箱一般采用加熱器或紅外線，熱風循環干燥。烤箱必須有溫度控制裝置。
卸料系統：
一般的放電方式有水平和垂直兩種。出料區設有卷紙裝置、聯動開關和定位導輪。如果生產速度很快，應提供緩沖接線。
接收系統：
一般分為水平式和立式。接收區必須配備。
電鍍設備及電鍍工藝
電鍍設備及電鍍工藝：
1除油
與常規化學除油不同，除油時間僅為2-5s。
傳統的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學除油。
除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應分解或產生沉淀。
2酸洗
酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，酸洗液不能腐蝕基板。
鍍鎳（鎳鈀）
鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節省部分金成本。
電鍍設備在鍍鋅過程中的運用
電鍍設備在鍍鋅設備運行過程中，如何控制速度可以有效地提高產值，更好地保證鍍鋅設備的質量，進而提高鍍鋅設備的加工速度。
一般來說，如果提升速度為1.5m/min，可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實踐證明，0.7m/min～3.5m/min是可以接受的，較長的部分需要采用多級調速。因此，較佳的起重機設計應至少有5段多段變速或無節段變速，以獲得良好的表面質量、鋅耗標準和生產進度。
清洗是鍍鋅設備日常點檢的一項基本工作。能清除設備上的灰塵和污垢，保證設備表面的清潔。避免設備磨損、堵塞、漏電動作失靈、上電不良和精度下降等問題，造成設備突發故障，影響設備產品質量。
鍍鋅設備的清洗不僅需要清洗電鍍設備的表面，還需要清洗電鍍設備的每個角落。對于磨損、變形、溫升、異響等問題，要在趕緊在規定時間發現并處理。
