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如何預防螺桿空壓機潤滑油進水故障

潤滑油的選擇對企業生產的持續運行具有重要意義。高品質的螺桿空壓機潤滑油可以保證設備的正常運轉。如果潤滑油進水會腐蝕機組內部，那么如何如何預防潤滑油進水故障？ 

1、定期分析

空壓機運轉的過程中對潤滑油的要求也是比較高的，良好的粘溫特性、抗乳化性、、抗泡性、防銹防腐性等。潤滑油使用時間越長其性能就越差，因此在生產過程中，有需定期更換新油，同時還需對水質進行分析，以防止水質問題引起的腐蝕泄漏，水中的油含量也能反映油系統是否有泄漏點。我們常用高壓清洗泵車是一個一米多厚的鐵殼體，插進小車轱轆中，挪動箱體，用的時候推倒螺桿空壓機前。

2、嚴密監控

日常操作中，應注意螺桿空壓機油位的變化。出現異常時要及時處理。

3、氮氣密封

機組潤滑油油箱配備抽油煙風機，其作用是保持油箱內存在微負壓，將油箱上部產生的油煙進行抽除，同時防止油封處漏油，保持油路暢通，安裝過程中將潤滑油回油管線略微傾斜安裝，利于潤滑油的循環。但油箱內微負壓會造成外界空氣進入潤滑油，造成潤滑油氧化變質。其方式是先將水冷卻器的芯子取下來，放到鐵槽子里，將水滿油，水里添加除垢劑，泡浸1?3天，隨后將冷卻塔芯取下，用綿軟的銅線將冷卻塔芯里的污垢一根細條的輸通開。

在油箱密封能力差的機組中，可使用氮氣密封裝置，向潤滑油箱中充入清潔干燥的氮氣，防止潤滑油乳化變質。其次大修和清洗后，用壓縮空氣或氮氣吹掉油箱內殘留的水分和雜質確定油箱和管道清潔后方可使用。

4、濾油裝置

向油箱加注潤滑油時，需使用除水裝置。把潤滑液注入過濾系統，去除水分和機械雜質，防止潤滑液和其它機械雜質進入螺桿空壓機油箱。

空壓機冷卻器的保養

空壓機冷卻器的保養：

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

夏季空壓機房環境溫度低于40℃才可正常開機。空壓機在安裝時，機器之間的間距要大于2.5米，以利于空壓機房的散熱與通風。壓縮機有蕞大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數據，在選擇空壓機時，應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。活塞空壓機和螺桿空壓機是現在用戶使用較多的兩種壓縮設備，那么這兩者究竟有什么區別呢。如果以蕞大工作壓力選擇空壓機，易使壓縮機長期超負荷運轉，燒毀電機。

無油水潤滑螺桿空壓機原理是什么

無油水潤滑螺桿空壓機原理：采用了不銹鋼或陶瓷的復合轉子，動力滑動軸承系統的全無油形式，由于水的噴入可以降低轉速，其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑，沒有空壓機油，油細分離芯，油過濾器，其維護成本也比較低。而且使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑作用。處理措施：增加緩沖罐的容積，緩沖罐的總容積可按照空壓機總排氣量的1/8~1/6進行選型。

2.無油干磨螺桿空壓機工作原理和噴油螺桿空壓機工作原理是差不多的，即：都是通過進氣閥進氣壓縮；由于沒有任何油路，通過二級壓縮其效率也比較高。在運行的過程中其螺桿轉子在高速中膨脹來產生氣體壓縮，無油螺桿空壓機的螺桿上都是噴涂了一種像樹脂的物體，保護螺桿在高速摩擦中不會損傷。有一點缺點就是維護成本高，每一次噴涂壽命在2-3年。這就要求客戶依照應用周期時間定期維護更換，如果運行環境自然環境標準差，就必須減少設備維護時間。