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發布時間:2021-08-15 05:10  
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壓底機簡易操作流程
電源線接在具有磁性開關保護的380V目符合ECC標的插座上
請在機器:油箱中加入大約90-100升的68#或46#夜壓油
打開總電源開關,打開馬達泵浦開關,選擇鞋型,調整壓著時間
鞋暄放于大座上適合位置,調整好相關配件
調整前后壓頭桿之間的間距,轉動螺旋調整后壓頭桿上下距離
躍踏腳踏開關,機器開始進行壓著工作
壓底機系列之油壓萬用式壓底機
本機采用西門子電腦觸摸屏控制系統,并有80組記憶儲存。自動記憶線性貼合技術,解決了鞋底貼合壓力不均的難題。無需使用壓底模,提高壓底的質量,同時降低生產成本。
-中腰橡膠壓片都能自動調整高低以吻合鞋底形狀,壓著效果特佳;
-壓桿機構采用油壓自動平衡系統,壓桿高低無須調節,操作簡單;
-男女鞋操作只須切換選擇開關即可,方便
-二次壓力獨立調壓,準確方便。
其實我和針車工廠企業中一種常用的制鞋機械,機器都容易出現故障,我們更容易去了解這個情況。
針車中,常見的情況發生了故障一般縫紉機針針通知及機械運動過程中發生的偏差或走線路徑,一般壓腳,小孔部位容易發生磨損,如果線等情況發生,就會首先針板脫離。該機特別針對尖頭薄楦鞋楦變形及鞋尖定位難的痛點,經特殊設計可完全保證鞋楦不變形,不傷及鞋面上的飾扣、飾花等。仔細觀察,然后通知及縫紉關系。通過聲線、中斷及風情況的人還有進行。另外,鼓皮的都會中重要的問題,因為鼓皮的力量過于上線受阻產生的區間
壓底機采用以上技術方案的好處:本實用新型首先將被加工鞋設置在后定位板前側的后束緊器上,然后驅動束緊油缸,使得前滑板的后側的前束緊器向被加工鞋的鞋頭靠近,在靠近過程中,被加工鞋不會出現前后位移的情況,當被加工鞋的鞋頭和鞋跟都被壓緊后,單一的束緊油缸的液壓系統的壓力急劇上升,則由于相互受力的原理,則鞋的兩端所受的力大小相等,保證了鞋加工過程中的加工質量。壓底機兩邊各有九個橡膠發泡體壓塊,可隨時大小不同之鞋型做密實之墻邊壓著,而每個壓塊均由獨立之油壓缸推動,每支壓力可達250-300KG,前后各有兩組并裝置擋梢供選擇用與不用,使鞋邊之黏著達到最付佳之效果。