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發布時間：2021-01-07 19:33
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用LDPE（1F7B）作聚烯烴填充母體載體樹脂，其優點是熔點低，熔體流動速率高，熔體強度大，但突出的缺點是價格高。如果選用成本低的熔體流動速率較低的低密度聚乙烯樹脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它們的熔體流動速率低，一般為2g/10min左右，在加工時，需要加入更多的石蠟等助劑，以利于母料在基體樹脂更好地分散。通常用聚乙烯作載體制作的填充母料，更適用于聚乙烯塑料制品，主要原因是載體樹脂與基體樹脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料對載體樹脂的要求更高更嚴些。
填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、購物袋、背心袋、包裝袋等，分散性好，吹膜無白點和黑點，細度高，保障制品光澤度和韌性。主要適用編織袋、打包帶、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低產品成本。
使用方法
將本母料與受潮塑料原料直接混合均勻，即可進行制品加工生產。
用于吹塑拉絲生產中，添加比例為1.0~3.0%
用于片材及注塑生產中，添加比例為2.~5%
具體添加比例，用戶可根據塑料受潮情況酌定。
填充母料在制作塑料制品上的用途是十分多的，所以大家可能會大批量的進行選擇和購買但是當我們購買回去之后也許會發現很多時候出現色差，這是什么原因，下面為您介紹。
填充母料的也是多種多樣的，使用它作為原材料來生產塑料的顏色也是多種多樣的，同時還能給塑料產品增加一些更強的特性。的是還能減少成本，所以對生產塑料的廠家來說選用合適的填充母料是非常有必要的。在這種情況下填充母料的使用范圍以越來越廣泛了。但是生產或者是在購買的過程中我們會遇到像顏色過深或者是過淺的現象。是什么導致了這些顏色的不一樣呢？
出現色差的原因主要有這么幾種：
1.試色不認真：其色母沒有經過認真試色,容易造成顏色過多或過少。
2.計量方式不準確，產品加工時計量失誤，也會造成顏色不均的現象。
3.色母載體選擇不當：色母和數值匹配不當也會造成色差，沒有選擇合適的色母載體或者樹脂品種改變了品種。
4.機器溫度不合適：機器溫度不當，尤其是偏高情況下，填充母料在機器中停留時間過長會造成色粉燒掉，導致色差。
填充母料的用途是極為廣泛的，我們在購買的時候一般都是大批量的購買，那么這就出現了一個較為棘手的問題就是儲存問題。儲存不當就容易造成母料失效或是產生一些不理想的后果，那么具體儲存需要注意一下幾項。
一：填充母料作為一種化學原料的顆粒，在使用前一定要注意受潮問題，盡量的儲存在干燥通風的環境中。
第二：不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成產品質量缺陷；
第三：不允許填充母粒包裝破損以及敞口保存，避免陽光暴曬、雨淋；
第四：打開包裝前，檢查包裝是否完好，將未用完的填充母粒盡快熱封包裝；
