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發布時間：2021-05-12 08:06
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除塵器清灰控制：
除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是指隨著過濾過程的延續，濾袋外側表面附積的粉塵不斷累積，過濾阻力不斷增加，除塵器運行阻力也逐漸升高，當除塵器阻力達到預設值（一般為1200~1500Pa）時，發出啟動清灰周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執行“反吹清灰——沉降——過濾”的循環，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。在傳動軸的外部設有絕緣礙子,它是一個圓臺型的桶狀物,絕緣礙依靠靠重力將風室與外部進行密封阻隔,在絕緣礙的下端面有一較大的圓孔,這樣傳動軸與收塵機外殼之間就有較大的空間,不會有短路的風險。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終保持在一定的范圍內，除塵器保持佳的除塵效率和低的運行能耗。
定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施清灰，一般用于處理工況比較穩定的系統。
粉塵處理：
除塵器收集的粉塵落入灰斗，經FU鏈運輸送機輸送至儲灰倉。
濕式電除塵器的構造由電除塵廠家為你分析
濕式電除塵器有幾種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。
濕式電除塵器還可分為橫流式(臥式)和豎流式(立式)，橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器;豎流式多為管式機構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。
沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。電捕焦油除塵器是經過裕久隆機械多年的潛心研究，經過反復的實驗才將設備投入了生產中去，在理論和實際的結合下推出電捕焦油除塵器設備，裕久隆機械電捕焦油除塵器在多年來已經銷往全國多地，贏得了廣大客戶的信賴支持。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據系統運行狀況定期進行沖洗，僅消耗量的水，該部分水可回收循環利用，收塵系統基本無二次污染。
電捕焦油器操作規程
1.電捕焦油器（電除塵器）運行期間嚴禁非工作人員上工作平臺。
2.送電運行前,先把上部夾套送蒸汽預熱高壓絕緣部分20分鐘（避免出現冷凝水影響絕緣效果）采樣分析煤氣中氧含量不超過0.6%時再送高壓電搞入運行。
3.設備運行期間,下部加熱蒸汽盤管必須常開,以保證焦油順利排出。
4.開旋流噴頭水對電除（塵）焦進行濕式電捕器沖洗時,必須先停電5-10分鐘,然后開水沖洗。
5.當煤氣中氧氣含量超過0.6%,應切斷高壓電源,等氧氣含量在0.6%以下時,再送高壓電投入運行。
