江門噴砂處理報價的行業須知“本信息長期有效”

金屬鋼結構在進行噴砂加工時候的環境控制：

鑒于水工金屬結構在進行噴砂加工除銹的時候是露天作業，施工的時候除了應該注意防塵與環境方面的保護之外，之后的話，也就是要注意去檢測施工現場環境溫度、濕度與金屬表面的溫度，計算當日，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于以上3℃時不得施工。

金屬鋼結構在進行噴砂加工時候的工藝控制：

在進行噴砂加工時候用的壓縮空氣必須要注意在經過冷卻裝置以及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。

金屬鋼結構在進行噴砂加工時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應該要避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。對于噴槍沒有辦法進行噴射的部位要注意采取手工或動力工具除銹。

關于金屬鋼結構在進行噴砂加工除銹，金屬結構表面清潔度應該要注意達到Sa21/2，之后也必須要對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較的時候至少每2m2有一個比較點。

鋼橋面拋丸噴砂除銹質量要求及施工工藝

1表面預處理

(1)檢查焊接成型后釣鋼橋面表面外觀,應確保橋面無焊瘤、飛濺物和毛刺等,若與之不符,則應通過機械打磨予以清除.

(2)噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈(推薦用清洗劑進行清洗).

(3)拋丸/噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污.

2拋砂/丸除銹

(1)環境條件:環境溫度應高于大氣3℃;相對濕度應小于或等于85%,遇下雨、結露等氣候時,嚴禁進行橋面拋砂/丸除銹作業.

(2)磨料:拋丸所用磨料應采用符合國家標準要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂,粒度宜為0.7～1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔,不得使用被油脂等污染了的磨料.

(3)鋼砂/丸配比.考慮到施工效率和除銹質量的要求,拋丸時所用的磨料應在現場用鋼丸和鋼砂摻混使用,磨料型號與配比建議為:S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為7:3.

(4)拋丸機行走速度要調節適當,走1至2遍就達到粗糙度和清潔度要求.

(5)拋丸處理后的表面應注意保護,避免二次污染.油漆涂裝前應對檢驗合格的除銹表面進行吹灰.

(6)噴砂除銹后應盡快施涂環氧富鋅涂料,一般不應超過4h.可將橋面分塊進行表面處理,經自檢和監理檢驗合格后,盡決進行油漆涂裝.