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發布時間:2021-10-18 03:51  
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帶式壓泥機是長期的高頻操作,因此液壓系統需要向壓濾機提供更高的壓力。 在此壓力下,液壓油為高阻力型。 此外,選擇液壓油時應考慮溫度因素。 例如,當溫度較低時,您應該選擇使用低溫液壓油。
由于帶式壓泥機的環境通常非常惡劣,因此帶式壓泥機不包含酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。 從長遠來看,這些腐蝕性化學物質會損壞壓濾機的電氣組件。 這可能會導致電氣故障,從而導致控制按鈕無法響應。
當帶式壓泥機的狀態為控制按鈕操作無效時,請首先檢查帶式壓泥機的控制按鈕的結構以及觸點是否正常。 檢查方法:按下相應按鈕,觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。 如果點亮,則按鈕沒有故障。 如果響應按鈕沒有點亮,請檢查相關的端子線。
帶式壓泥機(又稱帶式污泥壓濾機)主要用于污水生化處理和物理處理中剩余污泥或混合污泥的脫水,減少其體積,便于進一步填埋和焚燒。 可廣泛應用于給排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等各個行業的固液分離。
帶式壓泥機的主要特點:
1,自動控制,連續。
2.能耗低,使用壽命長。
3.脫水,泥餅固含量高。
4,易于管理,易于維護。
5,噪音低,化學品少。
6,經濟可靠,應用廣泛。
帶式壓泥機濾板突然斷裂原因
1、帶式壓泥機已經出現損壞,工作人員不知道還繼續讓壓濾機工作,這樣就會造成濾板的受力不均勻,壓濾機就會將濾板壓毀;
2、帶式壓泥機的過濾物中含有堅硬,大固體顆粒。
3、清理不及時,造成進料孔堵塞,這樣就容易造成濾板斷裂;
4、進料壓力過高超過規定的壓力,就會出現反壓,造成濾板突然斷裂;
5、物料濃度比較高,流動性達不到規定的;
6、進料溫度過高、濾布損壞,出液孔被堵住等都造成濾板斷裂。