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發布時間：2021-01-06 17:07
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污泥干化系統的工作原理是什么？
污泥的干燥早在許久以前就有，經過幾十年的發展，污泥干燥的優點正逐漸顯現出來，干燥后的污泥與濕污泥相比，可以大幅度減小體積，從而減小了儲存空間，慢慢地產品無臭且無病原體，減輕了污泥的有關效應，使處理的污泥更容易被接受；焚燒系統就是物料經過超級干燥機干燥后，被輸送至圓形焚燒爐，圓形焚燒爐內的攪拌機構對污泥進行攪拌，讓物料充分燃燒，高溫煙氣從燃燒爐的頂端排出，抽送給干燥機干燥物料。干化后的高熱值污泥也可以替代能源，可以實現廢物的再次循環利用。那么污泥干化系統的干燥機理是什么呢？
干燥是為了去除水分，水分的去除要經歷兩個主要過程，物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。擴散過程是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉，形成物料表面的濕度低于物料內部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。熱交換器使用從熱泵中產生的冷液，作為冷源對氣體進行冷凝，并利用熱泵的熱液，加熱脫水后的污泥中的氣體8。上述兩個過程的持續、交替進行，基本上反映了干燥的機理。
將高溫煙道氣直接引入干燥器，通過氣體與濕物料的接觸、對流進行換熱。這種做法的特點是熱量利用的，但是如果被干化的物料具有污染物性質，也將帶來排放問題，因高溫煙道氣的進入是持續的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經特殊處理后排放。要實施與綠色干燥的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。間接利用的方法是將高溫煙道氣的熱量通過熱交換器，傳給某種介質，這些介質可能是導熱油、蒸汽或者空氣。
介質在一個封閉的回路中循環，與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。如果您覺得有不對的地方，歡迎前來指正，如果您對污泥干化系統感興趣的話，我們可以一起討論。
干燥設備在碳酸鈣業應用的發展
加熱設備，流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現象，這時在加料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的加熱設備熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節能。尾氣凈化系統是燃燒爐和干燥機的高溫煙氣首先經過旋風除塵，再經布袋除塵，然后通過熱交換器進入脫臭爐脫臭，末尾經冷卻裝置進行冷卻后由煙囪排放。內換熱器有多種形式。流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。
多級、多效、高位混料干化系統
多級、多效、高位混料干化系統
1、系統目標：將各種污泥、高濃度鹽水、高濃廢水進行干化，使其水分降低到標準要求。
2、應用范圍：城市污泥、工業污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、油泥、高濃度鹽水、高濃度工業廢水、其它高粘稠物料（液體、糊狀物料、粉體物料
）等。
3、技術特點：
1）適用范圍廣，對于高濃度廢水和高濃度粘稠物特別適用。
2）余熱回收、運行成本低。
3）系統可以多層布量，占地面積小、處理量大。
4）處理過程全密封、無污染、符合環保要求。
5）可靠性高，能滿足現場7200小時連續運行要求。
4、工藝流程圖
污泥干化工藝與設備
污泥熱干化系統主要包括儲運系統、干化系統、尾氣凈化與處理、電氣自控儀表系統及其輔助系統等
儲運系統主要包括料倉、污泥泵、污泥輸送機等；干化系統以各種類型的干化工藝設備為核心；尾氣凈化與處理包括干化后尾氣的冷凝和處理系統；據Emerson過程管理公司介紹：在Glasgow市附近的Daldowie淤泥處理工廠中安裝使用著RosemountAnalytical生產的In-Situ氧檢測儀。電氣自控儀表系統包括滿足系統測量控制要求的電氣和控制設備；輔助系統包括壓縮空氣系統給排水系統、通風采暖、消防系統等
