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發布時間：2020-09-07 03:14
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吹塑機的兩種冷卻系統
吹塑機冷卻方法可分為兩種：外部冷卻和內部冷卻
1.外部冷卻方法是早應用的方式，在冷卻環的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環上釋放冷卻空氣來產生在環周圍均勻的冷卻空氣。因此多種多樣的吹塑機由此誕生，例如雙層共擠吹塑機、三層共擠吹塑機、多層共擠吹塑機、PE吹塑機、PP吹塑機等吹塑機系列廣泛適用于各類行業領域。在冷卻環的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。
2.內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。從2009年至今，由吹塑機帶頭的塑機行業勢頭一路上漲，塑機制造的工業總產值翻三倍，遠遠超出了在同期的總機械行業總產值的增長速度。因為膜泡內空氣的流速相對低，并且毫無規律性，所以外部冷卻較占優勢。吹塑機吹塑過程中，要保證薄膜產品的質量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩定性，才能有效控制產品合格率。吹塑機吹塑薄膜的產量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹塑機冷卻系統。一個完善的冷卻系統需要吹塑機合理的配置和穩定性。
研究共擠吹塑機的目的
隨著科技的發展，也伴隨著多種塑料的投入生產，吹塑機技術也在不斷經過研發和改造而快速發展，在各類行業領域都能看到吹塑機的身影。國產吹塑機依托龐大的消費人群，市場前景看好，但是向高質量發展是吹塑機必須面對的發展趨勢。因此多種多樣的吹塑機由此誕生，例如雙層共擠吹塑機、三層共擠吹塑機、多層共擠吹塑機、PE吹塑機、PP吹塑機等吹塑機系列廣泛適用于各類行業領域。下面，讓我們來了解下研發多層共擠吹塑機的目的是什么吧。
為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發展了多層共擠吹塑機。包裝是現在流行的包裝市場不可缺少的一部分，主要是塑料，紙張，薄膜吹塑機吹塑行業主要是大比例的市場份額，但隨著造紙工業的要求日益嚴格的環保和節能新指標的提高門檻造紙工業中，導致在膨脹的紙包裝的市場價格的成本。多層共擠吹塑機的目的就是發揮多種材料的優點，規避單種材料或者單層吹塑機的一些缺點。
吹塑機的主要結構
1:擠出機,擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭?？跀D來。
2:三通,由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成。
3:模頭。
4:冷卻裝置,由冷卻風環、風管,鼓風機等組成。
5:牽引,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成。
6:電器控制部分,一般機組都配有機組操作柜,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。
吹塑機出現故障時的技術工人自檢步驟
1、檢查溫度自控，加熱電器，加熱溫度是不是在規定的標準溫度或正常的溫度范圍之內。
2、檢查牽引速度，節制薄膜厚度，檢查空氣貯氣缸壓力，是否有備用壓力。
3、節制原料的分配比并夾雜平均。
4、檢查原料中是不是有雜質，如果有雜質一定要過濾干凈，否則會影響產品的質量。還要檢查減速箱和空壓機中氣缸內的光滑油的光滑狀況是否良好。
