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如何更好的操作催化劑評價(jià)裝置

通常催化劑評價(jià)裝置正常生產(chǎn)期間監(jiān)控參數(shù)反應(yīng)溫度、反應(yīng)器壓降、反應(yīng)溫升、空速、反應(yīng)氫油比、循環(huán)氫純度等指標(biāo)不超設(shè)計(jì)值。保證催化劑長周期運(yùn)行，保證裝置的工藝參數(shù)穩(wěn)定防止超溫超壓后或反應(yīng)溫度大幅波動(dòng)，監(jiān)控原料的變化、優(yōu)化原料過濾器的運(yùn)行。

為了保證催化劑評價(jià)裝置的催化劑長周期運(yùn)行，我們可以從以下幾個(gè)方面做工作：

1、裝置開工時(shí)做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質(zhì)），避免開工時(shí)帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運(yùn)轉(zhuǎn)或鈍化嚴(yán)格控制原料油性質(zhì)。

2、監(jiān)測控制原料金屬及雜質(zhì)含量，防止催化劑失活。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。催化劑評價(jià)裝置上部增加相關(guān)的脫金屬劑、蜂巢保護(hù)劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。在恒壓過濾時(shí)，該式表明以dτ/dq為縱坐標(biāo)，以q為橫坐標(biāo)作圖可得一直線，直線斜率為2/K，截距為2qe/K。同時(shí)，原料油中的各種雜質(zhì)，會(huì)污染催化劑或是催化劑結(jié)垢、結(jié)焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期，優(yōu)化自動(dòng)反沖洗過濾器運(yùn)行。

3、原料與空氣接觸，會(huì)發(fā)生氧化、生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，進(jìn)入反應(yīng)器后這些膠質(zhì)會(huì)沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評價(jià)裝置

催化劑評價(jià)裝置與硫磺回收及尾氣處理

硫磺回收及尾氣處理催化劑除了在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物性測試外,活性評價(jià)亦是研發(fā)或生產(chǎn)過程中樣品測試的基礎(chǔ)方法。催化劑的活性評價(jià)可分為定性評價(jià)和定量評價(jià)。定性評價(jià)主要是了解催化劑在某個(gè)參數(shù)方面的大致情況,如參數(shù)的基本趨勢或參數(shù)值的大概范圍,它是一種粗略的評價(jià)方法;定量評價(jià)則以知道某個(gè)參數(shù)的準(zhǔn)確值以及精度的高低為目的,這種情況往往對評價(jià)方法有較高要求。此外,催化劑的評價(jià)方法還可以從樣品的來源劃分,如分為工業(yè)樣品評價(jià)法以及實(shí)驗(yàn)室樣品評價(jià)法。產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)差別大，相對傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術(shù)更新較快。工業(yè)樣品來源于生產(chǎn)商、經(jīng)銷商或工廠,它們常以預(yù)測工業(yè)使用效果或者評比幾種工業(yè)樣品使用差異為目的;實(shí)驗(yàn)室樣品評價(jià)則往往以研發(fā)符合工藝要求的、更優(yōu)更好的催化劑為目的。由此可見,各種評價(jià)方法的側(cè)重點(diǎn)不同,目的也不一樣,無論選擇哪種評價(jià)方法都存在著一定的差異,加上在實(shí)施細(xì)節(jié)上的不同,很難找到一種統(tǒng)一的評價(jià)方法。

萊帕克淺析篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置運(yùn)用

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置作為主要用于傳質(zhì)過程的設(shè)備，首先必須使氣（汽）液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)要求：

（１）生產(chǎn)能力大．在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象．

（２）操作穩(wěn)定、彈性大．當(dāng)設(shè)備的氣（汽）液負(fù)荷量有較大的波動(dòng)時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作．并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長期連續(xù)操作．

（３）流體流動(dòng)的阻力?。戳黧w通過塔設(shè)備的壓力降?。@將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗，以及降低經(jīng)常操作費(fèi)用．對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統(tǒng)無法維持必要的真空度．

（４）結(jié)構(gòu)簡單、材料耗用量小、制造和安裝容易．這可以減少基建過程中的投資費(fèi)用．

（５）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修．

事實(shí)上，對于現(xiàn)有的任何一種塔型，都不可能完全滿足上述所有要求，僅是在某些方面具有獨(dú)到之處．

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)

精細(xì)化工產(chǎn)品的特點(diǎn)之一是化學(xué)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而原料提供的化學(xué)結(jié)構(gòu)太簡單,而且缺少化學(xué)反應(yīng)活性,這就要求通過化學(xué)反應(yīng)引入具有化學(xué)反應(yīng)活性的結(jié)構(gòu),化學(xué)上稱為官能團(tuán),在通過官能團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)逐步改變化學(xué)結(jié)構(gòu),使之成為具有特定性能的精細(xì)化工產(chǎn)品.常用的、基本的化學(xué)反應(yīng)有：硝化、磺化、氧化、還原、水解、磺酸化、酯化、縮合、烷化、銑化等。按化學(xué)反應(yīng)規(guī)律選擇原料，將上述反應(yīng)按需要組成適當(dāng)?shù)仨樞虿拍苓_(dá)到目的。5(m2)填料精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。為實(shí)現(xiàn)上述反應(yīng)，還要使用相關(guān)的無機(jī)化工原料（如硫酸、氯qi、純堿等）及各種類型的催化劑。