鋼板激光切割在線咨詢“本信息長(zhǎng)期有效”

太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

【天合機(jī)械】為您分享：常用金屬材料的激光切割

合金鋼　　大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強(qiáng)度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，可獲得平直、無(wú)粘渣切邊。不過(guò)，對(duì)于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時(shí)會(huì)有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。　　

鋁及合金　　鋁切割屬于熔化切割機(jī)制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通常可獲得較好的切面質(zhì)量。對(duì)某些鋁合金來(lái)說(shuō)，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。

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【天合機(jī)械】為您分享：哪種金屬切割方法是更佳選擇？

從運(yùn)行成本分析：　　

除了切割質(zhì)量和生產(chǎn)率，你還需要考慮每種方法的運(yùn)行成本。換句話說(shuō)，你選擇的系統(tǒng)運(yùn)行起來(lái)要花費(fèi)多少錢？許多因素（耗材、電力、煤氣和替換維修零件的成本）影響總體的運(yùn)行成本。使用等離子切割的時(shí)候，耗材在運(yùn)行成本中占的比例。不過(guò)，更加耐用的耗材出現(xiàn)改變了這一狀況。對(duì)于火焰切割來(lái)說(shuō)，電力成本可以忽略不計(jì)，等離子切割要高一些，光纖激光切割更高，CO2激光切割則還要高得更多。由于需要高速流動(dòng)的氣流，氣體費(fèi)用是CO2激光切割成本。CO2激光切割主要需要考慮零件替換。雖然像透鏡和反射鏡這樣的部件不經(jīng)常改變，但當(dāng)他們損壞時(shí)維修的代價(jià)是很高的，包括購(gòu)買成本和停機(jī)更換它們的時(shí)間成本。因此，在你計(jì)算日常運(yùn)行費(fèi)用時(shí)應(yīng)該包含這一部分成本的計(jì)算。　　

雖然火焰切割的運(yùn)行成本顯示低至6.26美元/小時(shí)，但它不一定是運(yùn)行的系統(tǒng)。這是因?yàn)楸碇兴f(shuō)的是每小時(shí)的運(yùn)行成本（成本/小時(shí)），而不是每個(gè)工件的運(yùn)行成本（成本/工件）。一個(gè)系統(tǒng)，每小時(shí)運(yùn)行花費(fèi)20美元，但只生產(chǎn)很少數(shù)量的工件，則沒(méi)有成本為20美元/小時(shí)但生產(chǎn)100個(gè)工件的系統(tǒng)有效。　　

將每小時(shí)運(yùn)行成本除以每小時(shí)生產(chǎn)工件的數(shù)量，便可以確定每個(gè)工件的運(yùn)行成本。　　

火焰切割：生產(chǎn)25個(gè)工件/小時(shí)，運(yùn)行成本為25美分/工件。　　

單一氣體等離子切割：生產(chǎn)100個(gè)工件/小時(shí)，運(yùn)行成本為11美分/工件。　　

高精細(xì)等離子切割：生產(chǎn)144個(gè)工件/小時(shí)，運(yùn)行成本為10美分/工件。　　

光纖激光切割：生產(chǎn)125個(gè)工件/小時(shí)，運(yùn)行成本為0.5美分/部分。　　

CO2激光切割：生產(chǎn)125個(gè)工件，運(yùn)行成本為18美分/工件。　　

所有類型的等離子切割的單個(gè)工件運(yùn)行成本是差不多的；然而，值得注意的是，高精細(xì)等離子切割可以產(chǎn)生更好的切割質(zhì)量。

【天合機(jī)械】為您分享：常見的不銹鋼切割方法有哪些

等離子弧切割：此法是將混合氣體通過(guò)高頻電弧。氣體可以是空氣，也 可以是氫氣、氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w。高頻電弧使一些氣體"分解"或離子化，成為基本的原子粒子，從而產(chǎn)生"等離子"。然后，電弧跳躍到不銹鋼工件上，高壓 氣體把等離子從割炬燒嘴吹出，出口速度為每秒800～1000米（約3馬赫）。這樣，結(jié)合等離子中的各種氣體恢復(fù)到正常狀態(tài)時(shí)所釋放的高能量產(chǎn)生 2700℃的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點(diǎn)的兩倍。從而使不銹鋼快速熔化，熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走。因此，需要用排煙和除渣設(shè)備。

此法可以用來(lái)切割3．0～80.0mm厚的不銹鋼。切割面被氧化，并且由于等離子的特性所致，切口呈八字形。

手動(dòng)剪切：利用常規(guī)的手動(dòng)剪切機(jī)，如果剪刃鋒利，可以剪切0．9mm以下的不銹鋼。但是由于每剪剪切長(zhǎng)度較短，所以在剪切過(guò)程中，鋼板易卷曲，而且切邊的質(zhì)量較差。除 非對(duì)切邊外觀的要求不高或不整齊的切邊對(duì)下一道工序沒(méi)有妨礙（如不易使焊縫對(duì)齊等），不推薦使用手動(dòng)剪機(jī)進(jìn)行剪切。

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切割方式有哪幾種？你能比較清楚嗎?

切割厚度對(duì)比　　激光切割碳鋼在工業(yè)上的應(yīng)用一般為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16mm以下，切割能力一般在25mm以下。而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。　　

水切割的厚度可以很厚，0.8-100mm，甚至更厚的材料。　　

等離子切割厚度0-120mm，切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)。　　

線切割厚度一般為40～60mm，厚可達(dá)600mm。