清遠小型水下切粒機值得信賴

塑料切粒機做為一種環保型的機械生產設備，雖然生產出來的都是有用的顆粒狀塑料，但是對于這些生產塑料的機械設備來講，必要的保養還是要有的，特別是在日常生產前后進行一些維護才可以維持設備正常運行并且能夠延長使用年限也是對用戶非常好的。

下面六條有關塑料切粒機的保養

1．保持切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料；

2．隨時檢查切粒機運行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現象；

3．及時去除條料中結塊，防止大塊料進入切粒機；

4．嚴防金屬等異物進入切粒機；

5．開始拉條時，先少量引入并去掉頭部結塊。生產高抗沖產品時，首ci拉條不超過5根，以后單根粘附引入

造粒機的主機運轉注意事項

1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下，操作人員要時刻監測數顯表數字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下，若數顯表上數字依然居高不下，應人工停機檢查。粉混合后,揉捏,產品的水分在造粒機形成所需的粒度,干顆粒產品,從而實現造粒的目的。

3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表（數值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機檢查簡稱質檢,質量控制是一個過程的實體審查所有參與生產要素的質量。這種方法重視的是三個方面元素,如控制、作業管理、定義和管理流程,切粒機的性能和完整性標準,和識別記錄能力,如知識、技能、經驗和資歷柔和的元素,如人員、正直、自信、組織文化,動力,團隊精神,良好的人際關系。切粒機控制包括產品檢驗,每一個產品檢查視力,并經常使用立體顯微鏡細節之前,產品銷售到外部市場。切粒機檢查員將提供的列表和描述不可接受的產品缺陷,如裂縫或表面瑕疵。拉條式切粒機生產的切粒成片狀，切粒均勻度較差，目前國內生產的SQL系列產品都屬于拉條式水下切粒系統。

輸出的質量如果任何風險這三個方面是不足的切粒機。強調質量控制測試發現的產品缺陷和報告管理誰決定允許或拒絕產品發布,而質量保證試圖改善和穩定生產(和相關的流程),以避免或至少減少,問題導致的缺陷(s)。切粒機合同工作,特別是工作政府機構頒發的質量控制問題是不更新合同切粒機的的原因之一。如果顆粒不能達到質量標準，可以切粒刀或報主管及維修人員來解決。