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發布時間：2020-07-29 20:09
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機器視覺的特點是自動化、客觀、非接觸，與一般意義上的圖像處理系統相比，機器視覺強調的是精度和速度，以及工業現場環境下的可靠性，適用于大批量生產過程中的測量、檢查和辨識，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度等。
在現代工業自動化生產中，涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應用，例如汽車零配件尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動定位，飲料瓶蓋的印刷質量檢查，產品包裝上的條碼和字符識別等，都是需要用到機器視覺來檢測。
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CCD視覺檢測是一種新型的利用影像檢測的技術，現在已經廣泛使用于工業自動化中，可完成商品出產中數量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查，那么CCD視覺檢測存在哪些優勢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說。
1、量子功率高：均勻量子功率為30%～50%，至高可達90%，大約是通常照相底片的100倍；
2、線性好：成像強度與入射光流量成正比，并且有比較好的線性關系；
3、動態規模寬：指可勘探的至暗星與至亮星的星等差，CCD的動態規模可達105，遠遠優于底片；
4、分辨率高：像素的標準越小分辨率越高，與細顆粒的底片分辨本領適當；
5、分光相應規模寬：CCD的分光呼應規模為400～1100nm，比通常照相乳劑的波段規模(350～700nm)向近紅外波段延展了許多。
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CCD視覺檢測技術是精密測試技術領域中具有發展潛力的新技術，它綜合運用了電子學、光電探測、圖像處理和計算機技術，將機器視覺引入到工業檢測來實現對物體表面特征、尺寸或位置的快速檢測，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優點。
CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，尤其對于有金屬光澤的產品的表面質量檢測效果更加突出，當檢測到有缺陷的工件時，系統可根據實際需求發出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除，也可控制打標機構在缺陷品上噴涂標志。
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機器視覺系統利用系統標定將物理尺寸位置和圖像位置信息建立關聯，通過系統軟件對圖像信息提取分析，得到被測物體的精準尺寸和位置信息，那么機器視覺檢測系統主要具有哪些功能呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。
1、測量：也就是能夠自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等測量；
2、定位功能：能夠自動判斷感興趣的物體、產品在什么位置，并將位置信息通過一定的通訊協議輸出；
3、缺陷檢測功能：可以檢測產品表面的相關信息，如包裝正誤，包裝是否正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。
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