大涌液壓調直機的用途和特點「方榮精機」

  鋼管縮管機的操作

  1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。

  2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。

  3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫一些，同時可增加機器的使用壽命。

  一、性能特點：

 (1)小巧輕便、占地少、易移動

 (2)壓力大、活塞推力100t、吸口力400t

 (3)全位扣壓，可扣壓雙向彎頭、特長彎頭

 (4)扣壓精密，配有刻度，到位自動停止并聲響報警提示

 (5)易操作，10分鐘學會，不用排氣

 (6)國內生產負錐度機型

 (7)固定耐久，設計科學、構造簡單，材質，機、電、控分置，決定其耐久性。

  二、安裝使用：

 (1)一次加足32-46＃液壓油50kg(*是正牌石油門市原裝油、長城16kg或統一16L/桶裝)   (2)安裝：先把擰在機頭前端，在把插頭插在電控箱內側對應插座上

 (3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉)

 (4)旋出電控箱右下角自動合模按鈕(正旋1/4周會自動退出)

 (5)以上工序完成后，即可開機試壓

 (6)的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規格膠管，*個人頭達到規定標準時，就不要再動了，一直把該規格壓完，其結果扣壓度完全一致，當你試壓完成*根油管時，你已經學會了，余下的是逐步熟練。

  東莞市方榮精機工業有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

    縮頭機特點：

1、 結構簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。

2、 不用焊接、節省材料、反復裝拆性能好。

3、 保持管子與接頭同軸度。

4、 預緊力不宜太大，刃剛好嵌入管子外壁

5、 避免管子受到側向力。

鋼管接頭安裝要求:

1、建筑鋼管接頭斷面應該平整，切口要去除毛刺。

2、保持建筑鋼管接頭與建筑腳手架鋼管的同軸度 預緊力不宜太大。

3、刃口插頭要完全嵌入建筑腳手架鋼管 避免建筑鋼管接頭受到側向力建筑鋼管接頭的作用 建筑卡簧式鋼管接頭，是一種新型建筑腳手架架管連接元件。

 東莞市方榮精機工業有限公司我們將以科學、開拓、誠信的宗旨塑造“方榮”品牌，始終以飽滿的熱情，真誠的合作態度，雙贏的經營理念，專業制造調直機,矯直機,滾絲機,拉拔機,滾牙機,冷拔機,拉花機,縮頭機,車牙機等加工設備及精密冷拔設備熱忱歡忱歡迎海內外客戶光臨洽談合作。注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

 焊接技術的初步應用階段，此階段，從二十世紀70年代到80年代初，為焊接技術的初步應用階段。此階段機床產品在二十世紀50年代的基礎上，開始了精密機床的自行研究與開發。

  在金屬切削機床方面，僅二十世紀70年代陸續向第二汽車廠提供了具有較高水平的7664臺機床，滿足了第二汽車廠當時所需機床設備的98%以上；在鍛壓機械方面，為裝備第二汽車廠，開發研究制造了115種510臺通用鍛壓機械和部分生產線。永豐液壓:壓管機安裝調試注意事項3、千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1毫米，順時針半周少壓進1毫米。同時，此階段各專業廠累計掌握了鍛壓機械品種己有257種。

 在此階段中，隨著整體焊接技術的進步，部分企業在自行設計的機床產品結構中開始采用了焊接結構，如濟南第二機床廠的800噸以上的機械壓力機產品的底座、橫梁等大型零件和儲氣筒零件；齊齊哈爾第二機床廠，1973年開發設計的J81-1250切邊壓力機采用了焊接件，主要結構件零件為底座、立柱和機頭，焊接零件重量為25噸；1978~1979年該廠又在Z41-30型螺母冷鐓機的床身，TA88-200冷擠壓機的高壓容器零件上，采用了焊接結構。這些焊接結構的采用，促進了機床行業焊接技術的發展。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。

 東莞市方榮精機工業有限公司始創于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務客戶，“以質量求生存，以信譽求發展”的公司方針去順應市場的發展，公司主要產品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等。

 滾絲輪的定義，在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。滾絲輪使用注意事項，滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役；滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物。小型腳手架鋼管縮頭機小型腳手架鋼管縮頭機大棚骨架卷簾機鋼管壓管機小型液壓扣壓機鋼管縮管機鋼絲膠管壓管機液壓扣壓機鎖管機適用于工農業和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。　

　

  搓絲機在工作的時候出現潤滑不良的情況，會嚴重影響到工作的效率。若經常打開檢查看機器是否正常，會減低效率。當然在換好鉬絲進行切割之前好先讓鉬絲空運行5-10分鐘，使其原有的內部應力得到釋放。但是若有一臺帶有自動潤滑功能的搓絲機，就會減少人工潤滑的時間，大大提高工作效率。搓絲機在工作的過程中，形成噴出狀的是潤滑油與壓縮空氣的混和中，勻稱的在齒輪表面上形成了油膜，使齒輪有很好的潤滑狀態。

 滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效；滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。4、機床應保持清潔，特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會有所不同。