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發布時間:2021-10-03 23:31  
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零點定位夾具擁有獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另外一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。
它能夠直接得到工件在不同機床間統一的位置關系,消除了多工序間的累計誤差。比較重要的是,它統一了設計基準、工藝基準和檢測基準,使整個加工過程可以做到有效、可控,這點在自動化生產線上十分重要。
零點定位系統安裝方便,提高裝夾精度,節省裝夾時間保證重復定位精度的高l精度。可實現機外預調,提高機床使用率,減輕勞動強度的同時,還提高生產效率,配套CNC機床及機器人技術,實現自動化生產。
使用夾具快換零點定位后的優點:
a. 對以往小的單一產品,每次加工一個,停頓一下而言,可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位,每個夾具板上裝多個工件,這樣就達到了減 少機器停頓次數,提高加工效率。使用夾具快換零點定位后的優點:只需要夾具第—次安裝好調試后,將程序編入機床系統后,以后每次夾具更換時,只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上,鎖緊螺絲后,調出程序就可以直接進入加工狀態。(如以往一個停頓一次,現在可以在每個夾具上裝上20個工件,這樣就是20個停頓一次,大大改善加工效 率。)
b. 夾具在機床外部準備,切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具,改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接
e.多臺機器流水作業時,也可以按照工序依次往下快速定位。
零點定位系統的作用是幫助用戶實現工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊,減少機械加工中的輔助時間。它包括兩部分:零點定位l器(凹頭)和定位接頭(凸頭),零點定位l器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭,當給零點定位l器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時,滾珠向兩側散開,定位接頭可自由進出零點定位l器;當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。若多套設備工作臺均選用貫通式卡盤,則工裝夾具可更靈敏地應用在出產設備上。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm,同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點定位l器(凹頭)安裝到機床工作臺上,凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點,根據實際加工需要可安裝多個定位l器凹頭(至少2個);定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起(每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭)。
生產成本及生產效率對比:
對比項目安裝有零點定位系統的機床沒有安裝零點定位系統的機床
每臺設備每小時的生產成本 720元/h720元/h
每天更換夾具、工裝的次數44
每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘
每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘
每天換裝消耗的成本96.03元1440元
每年換裝消耗的成本(240工作日)23040元345600元
每年節省的費用322560元