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       現場準備 1、施工前必須對現場進行平整,保證臨時道路堅實、暢通。參施人員必須全部到場并對自己從事的工作熟悉了解。2、樓板現澆農村里建房一般都會使用現澆的模式來澆筑樓板，值得注意的在現澆過程開始之前，需要把板頂鋼筋位置矯正，防止出現鋼筋和樓板出現空隙，避免樓板出現露筋的情況。 2、混凝土由拌和站供應,拌和站設試驗員,澆筑混凝土時24小時在崗,保證混凝土供應及時和供應質量,使用前經監理工程師審批。 3、現澆箱梁施工前應對施工現場進行清理,以利于施工作業面的展開。 4、協調施工現場管轄部門及附近居民的關系,保證施工的順利進行。 5、施工用水取附近河水,并設水池沉淀、凈化。 6、施工用電,為保證施工用電的正常供應,施工現場除利用現有的1臺315KVA的變壓器外,現場準備1臺120KW柴油發電機在停電時使用。

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       板梁砼由現場商砼站供應，砼運輸車運送到橋位附近，采取汽車吊和砼吊斗配合澆筑。振搗使用插入式振動棒全斷面分層澆筑，分層振搗密實。板梁砼由現場商砼站供應，砼運輸車運送到橋位附近，采取汽車吊和砼吊斗配合澆筑。層厚30cm。板梁砼連續一次澆筑完畢。澆筑前，應對模板進行檢查驗收，每道工序須經監理工程師驗收合格并簽字認可后方可進行澆筑.砼施工配合比由試驗室確定，并按施工規范規定留取砼試件2組。

橋板鋼筋綁扎

　　清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結構定位邊線；在模板

　　上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋；按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、預留孔等。

　　綁扎橋板鋼筋時，鋼筋的交叉點應扎牢；用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵。

　　為保證橋板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔60cm設置一個固定在橋板下部鋼筋上。

現澆地基

露筋

1、產生原因：(1)混凝土振搗時鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。帶承臺的筏板獨立基礎施工帶承臺的筏板獨立基礎施工因承臺與筏板需同時澆筑，多采用磚胎膜。(2)鋼筋混凝土構件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生露筋。(3)混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發生移位，因而造成露筋。

2、預防措施：(1)鋼筋混凝土施工時，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。1土：宜優先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大于15mm。(2)鋼筋混凝土結構鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時，可采用細石混凝土。(3)混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。

3、處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標號的細石混凝土搗實，認真養護。