指引可量尺定做「億昇精工」

目檢指引機特性：

1、替代人工提高工作效率以及檢驗度。

2、結合人體工程學設計，設備操作簡單。

3、關鍵機構配置選配靈活，可搭配國內外不同品牌標準件。

4、可搭配多款國內外影像辨別系統，滿足客戶常規需求。

5、可結合MES系統功能，即時監控機臺運行狀態，實現數據采集功能。

6、設備操作簡單、界面具有親和力。

7、電路控制系統采用PLC加彩色人機界面，即時監控報警功能。

8、設備可連續作業，100%精準。

億昇精工始終堅持將科研研發和市場銷售作為工作的核心；優化和整合企業資源，使企業走高新科技、高起點道路；并擅長于非標自動化生產設備的開發（如焊接設備、光學檢測設備、ICT檢測設備、燒錄設備等），以滿足不同客戶需求。

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判及產生原因可以分為以下幾點：

元件及焊點本來有發生不良的傾向，但處于允收范圍。如元件本來發生了偏移，但在允收范圍內；此類誤判主要是由于闕值設定過嚴造成的，也可能是其本身介于不良與良品標準之間，AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差，此類誤判是可以通過調整及與MV協調標準來降低。

億昇精工抓住了企業生產自動化快速發展的機遇，通過規范的企業管理“內依科研，外靠市場”的企業發展戰略，自主創新、高定位及施行的質量管理搭建起國內行業先進的研發、生產平臺；以“技術、創意、熱誠”打造國內各種自動化設備的好品牌。

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判及產生原因可以分為以下幾點：

元件及焊點無不良傾向，但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性，而造成AOI判定良與否有一定的難度，為保證檢出效果，將引入一些誤判。如焊盤設計的過窄或過短，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定，此類情況所造成的誤判較難消除，除非改進DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。

億昇精工抓住了企業生產自動化快速發展的機遇，通過規范的企業管理“內依科研，外靠市場”的企業發展戰略，自主創新、高定位及施行的質量管理搭建起國內行業先進的研發、生產平臺；以“技術、創意、熱誠”打造國內各種自動化設備的好品牌。

機器視覺檢測主要是用于工業產品質量檢測當中，比起人工肉眼檢測，采用機器視覺檢測設備，能夠快速準確的區分篩選出不良品或合格品，準率幾乎高達100%，在加快生產速度的同時也能有效保證產品質量。機器視覺檢測設備是目前現代化工業生產中不可缺少的重要生產輔助設備，在各行業中的應用十分廣泛。