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發布時間:2021-07-03 07:01  
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改造可行性分析
從理論上分析,在同種工況下,通過空氣預熱器的二次風量基本不變,通過磨煤機出口的一一次風量也基本不變。但是由于磨煤機入口一次風溫要控制在300 ℃以下(正常運行時200~290 ℃) ,而熱一次風溫正常在330 ℃左右,這樣就需要一定量的冷一次風進人磨煤機。制粉系統摻人的冷風量過多,進入空氣預熱器的熱一次風量減少,導致鍋爐排煙溫度升高。
空氣預熱器腐蝕積灰問題探討
對于北方的電站鍋爐,在冬季的情況下,空氣預熱器由于入口處空氣初始溫度偏低,低溫腐蝕積灰的問題也更加嚴重。空氣預熱器堵灰會影響機組高負荷運行,降低機組的經濟性和穩定性,因此,解決空氣預熱器的腐蝕積灰問題對于保障機組的正常穩定運行有重要的意義。
空預器腐蝕積灰的主要原因有2 種:煙氣的低溫腐蝕和氨逃逸造成的腐蝕。針對這 2 種不同的腐蝕積灰原因,必需要采取相應的不同措施,以增強機組的經濟性和穩定性。
石油化工中加熱爐余熱回收
1980年我國臺小型工業試驗氣-氣熱管換熱器在南京某廠加熱爐的煙氣余熱回收試驗中試運轉成功。該熱管換熱器的試運轉成功,為大型工業運行奠定了基礎。
目前我國石油化工的大型加熱爐煙氣余熱回收絕大部分都采用了熱管換熱器,并取得了很好的效果。值得注意的是,近年來許多加熱爐的燃料改用重油或渣油,由于油品的含硫量不一,對熱管換熱器的設計帶來了困難。此外,不同地區的氣候條件也是設計中應該注意的問題。
鍋爐上水速度和低溫腐蝕淺析
冬天空氣溫度較低,空氣預熱器的冷端通常低于酸,低溫腐蝕會加劇。筆者曾經遇到過因管式空氣預熱器低溫腐蝕穿透,導致漏風率增大,增加風機電耗。同時積灰硬化,定期吹灰器無法吹走堵灰,影響空預器換熱效率,使排煙溫度上升,鍋爐效率下降。
避免低溫腐蝕主要有四個途徑:
對煤碳的含硫指標,必須嚴格化驗,嚴格把關。應嚴格控制高硫份的煤炭,以減小對空預器腐蝕程度。
提高預熱器管壁溫度,使管壁溫度比酸高。常采用熱風再循環,加暖風機,提高進入預熱器的空氣溫度。優點是簡單易行,缺點是鍋爐熱效率降低。
低氧燃燒,爐膛火焰中心溫度越高, 過量空氣越多,生成的SO3就會越多。因此,要求運行人員精心操作,合理配風,使燃燒狀態,減少SO3的生成。
選用耐腐蝕材料,如搪瓷管。