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發布時間：2021-08-08 18:40
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現有噴砂閥門的結構中閥軸在閥軸通道中水平滑動運動，砂料只 通過砂料通道排出，閥體、閥座之間因砂料堆積很容易造成閥門卡死的問題。噴砂閥門的通過介質是帶壓氣體加銅礦砂或鐵砂或金鋼砂等的混合物，閥軸、 軸套直接與帶壓氣體加銅礦砂或鐵砂或金鋼砂等的混合物接觸，通過氣缸帶動閥軸，以 控制介質流通面積。因此閥軸、閥套必須采用高硬度耐磨的金屬件。銅礦砂或鐵砂或金 鋼砂等在工作過程中難免會發生破損，變成細砂或砂塵，通過軸套間的縫隙，堆積到閥 體里造成閥門卡死。
長期以來空氣壓縮機組產生的壓縮空氣不但在機械加工行業的機床設備上普遍使用，而且在金屬表面加工行業也在廣泛使用，比如噴砂設備就是比較明顯的例子。清除熱處理后金屬件、焊接件、鑄件、鍛造件等表面氧化皮(銹蝕)、殘鹽和焊渣；清理機加件的微小毛刺、披鋒、表面殘留物；改變工件表面粗糙度Ra值；在工件表面噴涂、電鍍前的預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的附著力；用于其它加工方法難以完成的精度高和形狀復雜零件的光飾加工；舊件翻新等機械加工行業中工序間表面處理等，都需要噴砂設備來完成。噴砂設備的主要動力能源就是壓縮空氣。
一、噴砂機及噴砂加工的主要用途
1.零部件外表面的清理強化；
2.工夾具和材料的清理強化；
3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；
7.修整焊縫；
8.工件表面釉；
9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；
10.清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件；
11.發動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；
12.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；
13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存；
14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。
二、噴砂機及噴砂加工的優點
1.金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
3.可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用省；
6.不污染環境，省去了環境治理費用；
7.對周圍環境無害
噴砂加工范圍：
1.預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2.清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
3.舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。
4.、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產品表面提升檔次。
5.模具處理：模具表面光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
7.不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
8.強化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及等表面處理。
9.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
