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環(huán)氧樹脂砂漿自流平地坪的施工方案

環(huán)氧樹脂自 流平地坪漆具有高強(qiáng)度、耐磨損、美觀無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防水、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點。

可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案，如0.5mm厚薄層涂裝、1－5mm厚的自流平地面漆、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電漆、防腐蝕涂裝等。

這篇文章為大家講述一下環(huán)氧樹脂砂漿自 流平地坪的施工方案。

施工前準(zhǔn)備

首先相關(guān)人員要到施工現(xiàn)場進(jìn)行實地勘察，掌握現(xiàn)場實際情況，對可能影響施工的相關(guān)因素提前與相關(guān)部門單位進(jìn)行交流溝通，以便做出預(yù)案，合理安排施工進(jìn)度。

然后進(jìn)行機(jī)具、物料、防護(hù)等準(zhǔn)備。待準(zhǔn)備好后，開始進(jìn)場施工

一、基層處理

首先把雜物放置施工場地之外，清理干凈施工場地。然后用研磨機(jī)進(jìn)行打磨地面，把基面的疏松層清除，并同時起拉毛作用，形成粗糙接觸面，增大粘接面，使環(huán)氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。

基面研磨后用工業(yè)吸塵器清理干凈后。檢查基底有無裂縫、空殼，如有則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。

二、環(huán)氧樹脂底漆施工

在基層處理好之后，可進(jìn)行環(huán)氧樹脂底漆施工。底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脻L涂的方式進(jìn)行涂裝。

施工底漆是為了封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。因此在涂裝時要求做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進(jìn)行補(bǔ)涂。

注意已調(diào)配好的材料要在規(guī)定時間內(nèi)完成使用完。

環(huán)氧地坪面涂總是有色差該怎么解決？

在實際施工中，環(huán)氧地坪漆的表面或多或少會出現(xiàn)一些色差。那么，如何解決色差的原因并加以控制呢？以下是原因和解決方案的摘要：

首先，材料采購批次的差異是造成環(huán)氧地坪漆顏色差異的主要原因。

在一些大型環(huán)氧地坪項目中，施工隊無法一次到位購買環(huán)氧地坪漆，有的是分幾批購買的，這導(dǎo)致了不同批次的環(huán)氧地坪漆的色差和色差。施工后將發(fā)現(xiàn)地板涂料的數(shù)量。

解決方案：無論項目面積多大，無論生產(chǎn)哪批表面涂料，只要將每批材料獨(dú)立放置在一個區(qū)域中，然后在施工和使用中，一個區(qū)域使用同一批產(chǎn)品，因此面漆的顏色略有不同，這不會影響項目的整體質(zhì)量。

第二，面漆的部署不夠嚴(yán)格

在一些大型建筑中，一些建筑團(tuán)隊不能一次分配面漆，而是根據(jù)項目的進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。由于更換材料分配人員或混合方法松懈，每次準(zhǔn)備的面漆顏色會略有不同。

解決方案：由于環(huán)氧地坪漆的分配器是一個非常嚴(yán)格的職位，因此應(yīng)有和經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行操作，請勿隨意更改。值班人員應(yīng)具有高度的責(zé)任感，配方的數(shù)量應(yīng)以￥至克為單位，不能隨意操作。

1.表面反射折射

這就要涉及到物理學(xué)方面的知識，當(dāng)光束照射到地坪表面，經(jīng)過光的反射和折射過程，然后傳播到人眼睛的影像就是我們所看到的漆膜顏色，就像鏡子的反射作用是相同的。漆膜的厚度也會對反射產(chǎn)生一定的影響，厚度較小時，折射進(jìn)入漆膜的光被反射進(jìn)來，將產(chǎn)生干涉，某些波長反射光的強(qiáng)度得以，造成漆膜的顏色有所改變。

2.吸收作用

吸收作用是指顏料對光的吸收，是影響涂料顏色的一個重要指標(biāo)。環(huán)氧地坪漆中的染料、樹脂、助劑等含有顏色輔助材料，也會對漆膜顏色吸收產(chǎn)生影響。同時顏料的穩(wěn)定性對漆膜的顏色也有一定的影響，例如加熱后顏料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致后期漆膜顏色變淡或者變色。而且顏料顆粒的大小也是影響顏色吸收的一個方面，顏料顆粒越小，吸收光的程度就越大。

3.散射

射是指光束攝入顏料的聚合物漆料時不均勻性引起的光線向四周射去的現(xiàn)象。由于散射現(xiàn)象，我們從不同的角度觀察，就會發(fā)現(xiàn)顏色有所不同。從正面看是綠色，從側(cè)面看也許就是藍(lán)色或其他顏色。

問題一：漆膜中出現(xiàn)氣泡。

解決方案：一種涂料生產(chǎn)時，適當(dāng)加入消泡劑，降低涂料表面張力，消除氣泡的發(fā)生二是在施工工程中，靜置攪拌的涂料一段時間后進(jìn)行施工操作三是適當(dāng)控制涂料的年度和固化速度，即涂料的粘度不太高，固化速度適中，不太快。

 問題二：涂膜表面有痕跡。

解決方案：涂料的原因應(yīng)從改善涂料性能方面解決。提高涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡量減少觸變性的填充劑和輔助劑等二注意施工方法，涂料調(diào)配后靜置的時間不要太長，輥的兩端要做圓角，涂層一次涂抹的厚度盡量不要小于0.15mm等。

問題三：固化劑產(chǎn)生的浮色問題。

解決方案：涂料成分中顏料的分子極性與某種固化劑中稀釋劑的分子極性相反，不會卷入浮色現(xiàn)象。更換固化劑后產(chǎn)生浮石可通過調(diào)整分散劑降低極性，或在涂料成分中加入適量的偶聯(lián)劑降低涂料機(jī)型，消除浮石。