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怎么讓流水線搬遷后不發生故障

    就地搬遷要注意的事項以及解決方法。首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段。這類搬遷主要是因為工廠發展壯大，現有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。將生產流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當，也可能導致設備出現故障。盡量由專人來進行，搬完之后還需要對設備進行測試，如果出現運行不正?；蛘咂芷痊F象，需要及時進行調試。

也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應該找專人進行，搬完后還要對此進行調試，才能保障沒有故障發生，不會影響工廠的生產發展。

生產線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產組織形式。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務所必需的機器設備，這些設備和工作地是按生產線上多數零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。

自動化生產線

生產線的自動化有以下步驟：

1．先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3．先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。

1．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

2．AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

3．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

4．后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。

什么叫生產線？

生產線即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產生產線活動所構成的路線。與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的“空閑時間”（idletime）。狹義的生產線是按對象原則組織起來的，完成產品工藝過程的一種生產組織形式，即按產品專業化原則，配備生產某種產品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。