迎澤區(qū)中壓減溫器布局廠家好貨源好價格「山東海電閥門」

YW分體式減溫減壓裝置海電減溫減壓裝置供應(yīng)中壓減溫器布局廠家

山東海電閥門分體式減溫減壓裝置主要特點:

   YW分體式減溫減壓裝置由減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、混合管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：

   1、采用單座籠式(套筒)減壓閥結(jié)構(gòu)，吸收國外先進結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計而成，結(jié)構(gòu)為球型整體加工形式。閥瓣出閥座采用錐面密封，密封面堆Co基硬質(zhì)合金，閥瓣為平衡形式，調(diào)節(jié)范圍大，動作平衡，無卡阻現(xiàn)象，同比耐壓能力大，調(diào)節(jié)穩(wěn)定。

   2、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里式 笛形噴嘴，無傳動部件，霧化，噴嘴拆裝方便，便于維修。

   3、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(P1≤14MPa，T1≤570℃)，避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況(P1≤2.5MPa，T1≤425℃)。主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里式減溫，使減溫水充分霧化，達到較好的減溫效果。

   4、進口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文丘里式管時在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽速度瞬間提高至200m/s，此時減溫水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后以恒整從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速被高速蒸汽霧化，并與蒸汽充分結(jié)合，在文丘里式管喉部完全霧化，此后再被引入擴散管和保護管，升壓后以蒸汽狀態(tài)進入主蒸汽流。

   5、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座給水調(diào)節(jié)閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。

主要性能指標(biāo):

   1、進口蒸汽壓力P1≤14MPa，溫度T1≤570℃

   2、出口流量變化范圍：30%Q～100%Q

   3、出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度±0.02MPa

   4、出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度±3℃

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文丘管式霧化噴嘴減溫裝置主要特點:

文丘管式霧化噴嘴減溫裝置由文丘里氏管、霧化噴嘴、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、混合管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：

1、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里式 霧化噴嘴，無傳動部件，霧化。

2、進口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文丘里式管時在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽速度瞬間提高至200m/s，此時減溫水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后以恒速呈霧狀從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速與高速蒸汽混合，在文丘里式管喉部完全霧化，此后再被引入擴散管和保護管，升壓后以蒸汽狀態(tài)進入主蒸汽流。

3、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座給水調(diào)節(jié)閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。

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減溫減壓裝置、減溫減壓器的簡單介紹減溫減壓裝置是用來調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度的重要裝置，在火力發(fā)電廠中鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，如果鍋爐不裝備減溫器，就無法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內(nèi)，會使鍋爐汽輪機等設(shè)備因超溫損壞。減溫減壓裝置、減溫減壓器的詳細信息1、用途 減溫減壓裝置是用來調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度的重要裝置， 、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙漿工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓(減溫、減壓)器，并實現(xiàn)全套智能化自動控制或DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

訂合同時請?zhí)峁?

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進口溫度t1、出口溫度

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；

3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）

4、控制類別：電動、氣動；

選擇氣動執(zhí)行機構(gòu)時還必須提供：

1)作用形式：氣開式或氣閉式

2)氣源壓力；

3)提供電氣閥門電信號；

4)其它特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。