上海雙金屬復合錘頭生產廠家服務為先「多圖」

高鉻合金錘頭的特性有很多，也非常受人們的歡迎，今天我們來了解一下高鉻合金錘頭的特性都有哪些吧。    

1、高鉻合金錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達到耐磨性和韌性的平衡；    

2、鑄件雙液合金熔合處結合充分，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密；一次澆鑄成型無脫落，高硬度、高耐磨、韌性優，抗磨不斷裂，采用雙液合金復合材料生產的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命更長；  

3、高烙合金錘頭做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位；    

4、合金復合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，將高合金材料應用于強沖擊力工況環境，工作部硬度HRC62度以上，利用雙液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，一次澆鑄成型，這種結合方式把兩種材料的特性較大化，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，    

5、根據工況條件特殊配料，根據客戶來圖來樣定做各類異形破碎機錘頭；    

6、錘頭各支撐表面進行必要的打磨，保證平整、光潔，所以您選擇耐磨鑄件時應避開修補噴漆等美化后的產品，應挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。

縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內部還處于液體狀態。溫度繼續下降，內部的液體金屬逐層向中間凝固，同時發生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現的孔洞得不到補充時，就形成了縮孔或縮松。

高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細小分散的縮孔，常產生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節處，一般肉眼可見，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內。

合金耐磨錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗大的現象。

錘頭是一種在工業中會經常用到的零件，比如破碎機、制砂機之類的。今天我們告訴你如何鑒別錘頭的好壞，因為錘頭也是一種很容易被磨損的零件，所以才出現了耐磨材質的錘頭。     比如高鉻合金系列、高錳鋼系列、高低鉻鑄鐵系列等等。雖然這些材質的錘頭本身都是非常耐磨的，但是因為生產的廠家有很多，那么他們的制作工藝也就會不盡相同。因此挑選錘頭的時候就要注意鑒別錘頭的好壞。以防花了100塊錢卻買到了10塊錢質量的貨。