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發布時間:2021-07-02 04:40  
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雞糞有機肥設備的特點
復烘干機特點與雞糞烘干機特點,有機肥生產設備,雞糞有機肥生產線,復烘干機也稱轉筒枯燥機首要用于有機肥復混肥出產,烘干必然濕度和粒度肥料,還也可用于其他物料烘干,復烘干機揚料板散布及角度設計合理,功能牢靠,因此熱能應用率高,枯燥平均,物料次數少,合用維修便利等特點。
復出產是國度鼓舞開展的財產之一,其產物直接為農業出產效勞,對開展農業,進步糧食和經濟類作物產量有著主要的實際意義,契合國度財產政策和開展偏向。
當前,我國農作物出產多施用單質肥料,施肥中氮、磷、鉀比例不服衡,形成地盤板結,地力下降,施肥程度遠遠低于國度程度。有機肥生產設備,雞糞有機肥生產線因而,年產20萬噸復出產線具有優越的市場前景。
雞糞烘干機特點
1、雞糞烘干機出產工藝:該機將含水分65%的鮮雞糞經由高溫烘干、消毒滅菌、分化等工序烘干而成的含水分13%以下的純雞糞有機肥。
2、烘干制品:該有機肥有農作物所必需的多種養分元素。經科研部分檢測認定:該肥估中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%,含鉀量為2.5%,粗白為16-25%,有機質為45%.
是無公害綠色食物栽種的選用肥料,還可以用于喂魚、牛、豬等。雞糞無臭烘干機合適大、中、小型雞場及養殖業比擬的地域,依據烘干產物的要求,可采用分歧的熱源。如:煤氣發作爐、直熱式熱風爐、直接式熱風爐、導熱油、電加熱、蒸氣等。

有機肥設備對物料進行翻堆處理
在有機肥設備處理糞便和其他材料為有機肥的過程中,必須將物料堆放起來,即收集并撒下物料,使發酵材料能夠均勻地與空氣接觸,形成一個固定的位移,再形成一堆。
由于傾卸物的主體一般在5米以內,發酵池可建幾倍于樁主體的跨度。因此,混合發酵料進入發酵罐的前端,經過一天的發酵,有必要將物料翻倒冷卻,增加氧氣,同時,為新材料進入池留出空間。此時,尾部的鏈板傳動系統打開,驅動裝置將45°與池底夾角為45°的多齒板式輸送機拉起,發酵料沿池底連續、逐步地拾取和運輸到較高點,使其再次堆放,產生3.5m位移,直至堆肥機達到前端。啟動油壓提升系統,提升主體并返回車尾。縱向行走過程打開縱向行走電機,使主體水平地大距離移動,重復上工序。經過充分發酵和煮熟的材料到達發酵罐的末端,并被鏟出池外。在整個過程完成后,將堆肥機縱向地運行到物料層的后端,等待下一次的傾倒工作。
在旺季,可在12天內出罐,在淡季,發酵周期可靈活調整至25×30天;在淡季,發酵周期可靈活調整至25×30天。整個過程控制≥60℃7天以上,保證了病原菌在高溫下的殺滅、微生物的快速繁殖、原料的腐殖化和礦化、有機物中纖維素、碳水化合物和蛋白質的分解,以及轉化為可利用的小分子物質,實現了無害化和資源利用,使物料含水率由60%降至40%以下。

有機肥設備生產廠家在生產前對動物糞便的處理
一.直接干燥方式。其主要工藝是將雞糞直接手工攤鋪干燥,烘干后,直接破碎包裝作為產品銷售。該模型的優點是產品成本低,操作簡單,但仍存在以下問題:1.占地面積大,污染環境。2.干燥過程中還存在時間和季節性問題,不能在工廠連續生產。3.產品體積大,營養成分低,存在二次發酵,產品質量難以保證。
二.雞糞干燥方式。其工藝流程是直接通過高溫、熱、殺菌、干燥,然后出水約13%干雞糞,作為產品。采
三.生物發酵模式。它主要有以下三種發酵方式:
(1)發酵罐發酵。主要工藝流程是將雞糞、泥炭和鋸末混入水泥池中,進行氧化發酵,發酵后粉碎,并對其進行篩選和包裝。該模型具有生產過程簡單、方便、投入少、生產成本低等優點。主要缺點如下:1.產品養分含量低,水分含量高,不能滿足商品化的要求。2.工業連續生產程度低,生產周期長。
(2)直接疊加。主要工藝流程是將雞糞與秸稈或泥炭混合,堆高約1米,采用高溫堆肥,定期循環通風發酵,發酵后為產品。該模型具有生產工藝簡單、投入少、成本低等優點。主要問題如下:1.產品堆垛時間過長,受各種外部條件的影響很大,難以保證產品的質量。2.工業生產中的連續生產程度不高,生產周期長。
(3)塔式發酵。主要工藝是將雞糞與鋸末等輔料混合,再與生物殺菌劑連接。同時,塔體自動翻轉通風,利用生物生長促進雞糞的發酵和脫臭。經過一個發酵周期,產品從塔中出來。

立恒有機肥生產線廠家:有機肥設備快速發酵工藝
用于有機肥生產的快速發酵加工技術的特點是什么?
1發酵時間短。首先采用工業發酵技術接種活性細菌,使微生物快速形成優勢菌,縮短發酵時間,加快脫臭速度。除臭成熟時間一般為2~3天,夏季為15~20天,冬季為2~3個月。
(2)能耗低。該發酵過程以生物熱、低能耗、低煤、低電、低勞動強度等方式蒸發大量水分,控制發酵濕度,減少有效物質的流失。
(3)環境污染小,采用封閉設備加強工業生產的可控性,減少蚊蠅寄生源的暴露。
