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安裝敷設要認真 電線電線本體僅是電磁波傳輸系統或工程中的一個部件，它必須進行端頭處理、中間連接或采取其他措施，才與電纜附件及終端設備組成一個完整的工程系統。整個系統的質量．它的可靠運行不僅取決于電纜本身的產品質量．而且與電纜線路的施工敷設的質量息息相關。在實際電纜線路故障率統計分析中．由于施上、安裝、接續等因素所造成的故障率往往要比電纜本身缺陷所造成的大很多、因此，必須對施工安裝工藝嚴格把關，并在選用電纜時應特別注意電纜與電纜附件的配套。(2)絕緣為增加低溫柔韌性，通常選擇熱塑性橡膠(TPE)、乙丙橡膠(EPR，一種EPM或EPDM)或硅橡膠(SiR)作為絕緣材料，以抵抗臭氧腐蝕和發熱引起的老化。

電纜老化原因及解決方法

電纜老化原因一:電纜接頭妨礙。

電纜接頭是電纜線路中微弱的環節，由職工直接差錯(施工不良)鼓勵的電纜接頭妨礙經常發生。施工職工在制作電纜接頭過程中，假如有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網，全部會構成電纜頭絕緣降低，從而鼓勵事情。

電纜老化原因二:絕緣受潮。

這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作分歧格和在潤濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，韶光久r在電場效果下構成水樹枝，逐步侵害電纜的絕緣強度而構成妨礙。

電纜老化原因三:化學腐蝕。

電纜直接埋在有酸堿效果的區域，往往會構成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長時間遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會構成電纜妨礙。化：單位的電纜腐蝕情況就相等要緊

電纜外護層故障的原因有三種

在中、高壓電力電網中，電纜被越來越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的道防線，其完好與否直接關系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護層故障的原因主要有三種：

(1)電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車輛通行路段，長時間路面振動，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，終導致絕緣層受損;排管敷設時，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業，造成外護層受損。2、很高工作溫度：聚全氟乙（F46）絕緣不超過200℃，可溶性聚四氟乙烯（PFA）絕緣不超過260℃3、很低環境溫度：聚護套：固定敷設-40℃，非固定敷設-15℃，氟塑料及硅橡膠護套：固定敷設-60℃，非固定敷設-20℃。

(2)施工時遺留缺陷、隱患。電纜敷設施工過程中外護層拉傷、開裂部位在排管內，人員無法及時發現;110kV及以上電纜彎曲部位在運行一段時間后，發生龜裂現象，外護層絕緣降低，金屬護套多點接地，環流增大，終導致絕緣受熱老化擊穿。

(3)白蟻蛀蝕。一旦發現一處白蟻蛀蝕部位，往往此電纜線路上應有多處蛀蝕部位，我們應引起足夠重視。白蟻蛀蝕危害，北方電網相對來說還不多見。

軟電纜由于不是固定敷設,使用中存在反復拖拉、彎曲等情況

軟電纜由于不是固定敷設，使用中存在反復拖拉、彎曲等情況，所以對于其標準又另外規定了在其成品線纜上加做動態曲撓試驗、彎曲試驗、荷重斷芯試驗、絕緣線芯撕裂試驗、靜態曲撓試驗等，以保證這種線纜在實際使用中滿足要求。如動態曲撓試驗主要考核軟電纜在受到外界的機械拉伸和彎曲等應力時，軟導體的絞合線絲是否斷裂而降低電的傳輸性能，或者刺破絕緣而降低絕緣電氣性能;絕緣在受到應力作用是是否變形或開裂而影響電纜的電氣絕緣性能的一種試驗方法。其中為了保證屏蔽層的連續性，降低屏蔽層的轉移阻抗，對銅帶繞包，鋁塑復合帶繞包通常需要在屏蔽層內縱向放置一根或多根退火銅絲作為引流線。