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發布時間：2020-11-08 07:46
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輥涂機操作
一：檢查輥面（膠輥、鋼輥）、刮dao、輸送帶、供料泵、料槽的清潔情況，如有不凈必須處理，嚴重的必須更換。
二：通電通氣開空機查看有無異震異響，如有請找設備人員。
三：調校調節鋼輥的給料間隙、過板間隙。
四：安裝擋料板。
五：上料、調整刮dao（刮dao在能夠刮料干凈的前提下盡可能的壓輕）。調整各線速度（包括進出板輸送機）。
六：過小板測用量、微調。
七：查看板面效果，皮革燙平機，微調涂布輥升降距離至無空頭空尾即可。
八：每過五十張測一次用量。
九：供料管出料口，當輥子在上位時在不接觸液面的情況下盡可能的低。供料量在確保不掉料的情況下盡可能的小。料口應垂直于兩輥之間中心位置。供料系統的進出口均要安裝過濾布（進料不要低于150目、出料口不要低于80目）。
十：每次往進料桶里加的料必須要過濾（濾布目數不得低于150目）。
.輥涂機洗機操
帶上手套將沾上干凈稀料的擦機布先擦洗刮dao再擦洗輥面直至完全干凈，皮具燙光機銷售，另用一干凈的布沾上干凈的酒精將膠輥全mian擦洗一遍，再用揉軟的干凈干布將整個輥面擦一遍（目的是讓輥面無溶劑和酒精）。
帶上手套用沾有溶劑的布擦洗輸送帶，直至帶面干凈（輸送速度根據帶面情況調節）。
拆下料槽清洗包括檔料板和設備清潔。
清理輥涂房內外場地（包括整條線的現場）。
皮革表面處理機械，生產前的準備
1.檢查機器設備運行是否正常，東莞燙光機，包括氣缸氣壓、輪具、導輪等。如有異常馬上向上級領導報告并及時向工程部門報修。
2.配色員依據生產訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產應嚴格按照“一公斤調色法”進行調配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多，以免造成浪費。
3.依照生產訂單挑選適宜的版輥型號。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。
4.檢查烘箱內是否清潔，燙光機廠家，調節材料適應的溫度開始加溫。
5.機長按排員吊料及接駁牽引料，牽引料接駁一定要牢固。
6.調節硅膠壓輪壓力或間隙。
7.開始正式生產，看材料生產出來的效果，燙光機批發，來慢慢提速或加速，直到產品達到效果及生產效率滿意為止。
