上海窯爐回轉窯密封方式擇優(yōu)推薦 碩晟環(huán)保公司

回轉窯作為一種主要的煅燒設備，是水泥行業(yè)、冶金行業(yè)、化工行業(yè)煅燒的必需設備。河南宏科研發(fā)制造的回轉窯則有著明顯的優(yōu)勢，像活性石灰、白云石、鋁礬土、有色金屬以及黑色金屬、礦石、精礦等數多種物料均可處理。回轉窯設備在不斷的提升、完善性能，該設備也可使用于環(huán)保項目中，如：利用回轉窯焚燒危險廢棄、垃圾，這不僅使廢物減量、無害，而且可將廢棄物作為燃料利用，節(jié)省能源。窯爐回轉窯密封方式具備以下四大特點:A、密封效果好，可使回轉部件與密封固定件形成親偶配合，解決漏風漏灰兩大難題。B、摩擦系數小，在正常運轉情況下3-5年無須更換;C、窯體不受損，柔性雙向滾動式密封的獨到之處就在于回轉部件與密封固定件不直接產生強力摩擦，所以滾動摩擦面阻力小。摩擦面又采用耐高溫、耐磨、高潤滑碳化鎢混材，使回轉被動耐磨面比直接摩擦減少磨損50% ，平均使用成本降低70% ，柔性雙向滾動式密封結構簡單，無須維修。在原有魚鱗片式或雙柔式的基礎上不做大的更改可安裝本裝置;D、節(jié)能效益高，密封效果好 使用壽命長 窯體不受損=節(jié)能效益高。

水泥回轉窯根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節(jié)實現爐內氧化或還原氣氛，簡體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內村為高強耐磨淡注料,頭尾罩與簡體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與簡體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物科,加熱爐內村為耐火纖維，可節(jié)能降耗。回轉窯窯頭窯尾,回轉窯窯頭窯尾密封裝置采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。. 組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。 可以隨回轉窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。

水泥作為建筑等行業(yè)的主要材料，它的加工煅燒離不開水泥回轉窯的作用。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成，生產能力大，處理大，工作可靠。窯頭密封效果不理想，主要表現在彈簧鋼片經常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時，活動套筒調節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，導致摩擦片局部磨損嚴重，間隙加大，增加了漏風量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費，影響回轉窯的綜合運轉率和產量。