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塑膠模具使用過程中的維護也是很重要的

   塑膠模具長期使用后，刃口有必要打磨，打磨后刃口表面有必要中止退磁，不能有磁性，否則容易卡料。繃簧是繃簧等彈性整機在使用過程中容易損壞的部件，通常會出現(xiàn)斷裂和變形。采用的辦法是改動。在替換的過程中，一定要注意繃簧的標(biāo)準(zhǔn)型號。繃簧的標(biāo)準(zhǔn)型號由顏色、外徑、長度三項確認(rèn)，三項都相反才能更改。

   在模具應(yīng)用過程中，沖頭容易折斷、曲折和啃咬，沖頭套筒通常被啃咬。沖頭和沖頭套的破壞通常是由標(biāo)準(zhǔn)相反的整機來中止和改動的。沖床的參數(shù)包含使命部分尺度、設(shè)備部分尺度、長度尺度等。

緊固整機，反思緊固的整機是否可以松動或損壞。采用的辦法是找到標(biāo)準(zhǔn)相反的整機，中止替換。整機壓制，如壓板、優(yōu)膠等。，以及整個卸料機，如剝離板、氣動頂出等。維修時，反思各部分觸及的零件，是否損壞，中止修復(fù)損壞的零件，反思氣動頂升是否漏氣，具體情況采取辦法。假如氣管受損，中止替換。

比方有個客戶要求產(chǎn)品是用在表面上

我們塑料模具設(shè)計上要盡量保證塑料件外觀的美觀，大方。所以表面盡量不要有滑塊痕跡，分模型，這么模具結(jié)構(gòu)就會變得復(fù)雜，一些模具甚至要做內(nèi)抽滑塊。進料口也潛伏式或者邊進料。防止破壞產(chǎn)品品外觀。

如果產(chǎn)品用在內(nèi)部，我們這里內(nèi)部通常指外表面看不見的，指內(nèi)在配件，我們設(shè)計上盡量保證產(chǎn)品能夠順利脫模，減化模具的結(jié)構(gòu)，在保證模具脫出的情況下保證塑料件的強度。這樣一來，產(chǎn)品所用的材料基本上是增強尼龍，鋼化塑料等等。這種材料硬度和塑料變形指數(shù)都比較少。但產(chǎn)品外觀不好看。所以通常這種產(chǎn)品只放在塑料件內(nèi)部。

所以我們工廠在報價前都會詢問客戶產(chǎn)品是用在哪里？產(chǎn)品是內(nèi)飾件還是外飾件。不同的要求模具價格也不同。能幫客戶省模具費的我們盡量幫您省。

有個老客戶，我經(jīng)常幫助他開模具

開好后直接發(fā)到他們廠里，這幾天他突然打電話給我，說模具上有點問題。我勸他別急，先把模具吊下來。然后給我拍幾張照片，尤其是模具里面的。我一下就發(fā)現(xiàn)問題，因為模具已經(jīng)不停地打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上沒有對模具及時的上油，所以頂桿一下卡死了。所以我叫董總把模具發(fā)過來，我?guī)退S修了下。一下又可以生產(chǎn)了。所以模具發(fā)生問題的時候，千萬不要慌張。

我們發(fā)現(xiàn)模具生產(chǎn)時候有異常。應(yīng)該先暫停生產(chǎn)，拍照并做好相關(guān)記錄。

分析問題。由模具師傅對模具問題先進行分析，查看引起問題的具體原因。例如：調(diào)試不當(dāng)引起，機械問題引起，操作不當(dāng)引起等等。

聯(lián)系模具生產(chǎn)廠家，或自己廠里的維修部門，獲取解決方案和維修支持。

根據(jù)模具師傅的維修方案，合理安排生產(chǎn)計劃，啟用備用模具或暫停生產(chǎn)。

江西五金模具如果注塑成型的零部件直接與注塑的塑料接觸的話

應(yīng)根據(jù)塑料的種類、塑料制品性質(zhì)和生產(chǎn)批量進行選材。塑料模中的大部分結(jié)構(gòu)件一般情況下選擇碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或碳素工具鋼即可滿足使用要求。彈簧材料要求高彈性極限和高疲勞強度，可用含碳量0．5％以上的碳鋼或合金鋼制造。

現(xiàn)在注塑加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)件需求量大而面廣，其材料多采用低碳鋼或低碳低合金鋼冷擠壓成形。

若客戶要求模具的標(biāo)準(zhǔn)件表面具有一定層度的耐磨性，在冷擠壓成形后可再進行如滲碳與淬、回火等處理；對于通過鑄造方法成型的塑料模，可選用常見的鋁合金、鋅合金、青銅和鑄鐵材料，這些材料具有良好的鑄造性能。特別是用硅鋁合金和鋅基合金的材料來說，這兩種材料熔點低，溶解材料的流動性好；而對于用超塑性方法來進行成形的塑料模具來說，應(yīng)盡量選擇材料是共晶合金或共析合金，以獲得良好的塑性，對于能獲得極細晶粒的合金，通過晶粒細化處理后也具有良好的超塑性；對于用通過切削加工或者電加工成型的塑料模具來說，要求材料有良好切削性，可降低材料加工時候的費用，可以再縮短其制造的周期，對于電加工成型，還要求材料具有良好的導(dǎo)電性。