河北立式水泥管設備價錢的行業須知「金順機械」

水泥制管設備的生產過程

1、破碎及預均化

（1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設備粉磨約占40%。聚乙烯防腐層的優點是力學性能好，能承受長距離運輸、敷設過程以及巖石區堆放時的物理損傷，耐沖擊性強。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的后一道把關作用。

4、預熱分解

水泥制管設備機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。5、基層班組長在分派任務時，應了解各崗位操作人員的身體健康狀況、思想情緒和技術水平等，合理安排工作，不得安排新進公司或缺乏實踐經驗的人員單獨擔任某項操作任務。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

（3）預分解

預分解技術的出現是水泥設備煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。4、鋼筋骨架機（滾焊機）鋼筋骨架機是簡易的鋼筋籠成型設備，因其具有價格低，也沒有電費、維修費等本錢，也是初期出資水泥管廠的。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有、、低耗等一系列優良性能及特點。

水泥制管機設備主要有哪些設備構成？

1、水泥制管機

水泥制管機作為出產水泥管的主機，是主要的出產設備，依照出產工藝可分為立式擠綁縛管機、離心制管機、懸輥制管機、徑向擠綁縛管機和芯模振動制管機。

2、水泥管模具

水泥管模具是除主機外第二重要的設備，它必需求跟制管機配套運用，不能通用。

3、喂料機

喂料機是主機的隸屬設備，選擇哪種主機就得選擇相應的喂料機，它不但可以節約勞動力、跋涉出產功率還可以下降出產本錢。

4、鋼筋骨架機（滾焊機）

鋼筋骨架機是簡易的鋼筋籠成型設備，因其具有價格低，也沒有電費、維修費等本錢，也是初期出資水泥管廠的。而滾焊機由于出資大，主動焊接成型，主張有條件的個人或企業選擇。

5、混凝土攪拌機

攪拌機主張選擇JS500強制式混凝土攪拌機，一是現在對水泥管的強度要求越來越高，其他攪拌機無法制造C30混凝土，二是出產直徑比較大的管子時配套運用喂料機非常便利，可結束一臺攪拌機一同供應兩臺懸輥機，節約出資，三是為往后結束主動化供應了可能，在大程度上使設備的換代周期延伸。水泥制管模具在生產前必須檢查是否放好，型號及技術要求必須符合生產的品種、型號及技術要求。

6、起重機

在初期時，起重機的選擇上只需考慮門吊即可，在選擇門吊時，為節約出資可選擇二手設備，但應該要偏重考慮門吊的跨度必需求滿足出產要求。在訂貨水泥制管機之后依據廠家供應的地基圖紙選擇門吊跨度，避免因設備選型不合適而構成丟掉。

7、 鍋爐

鍋爐就是加速混凝土從初凝到終凝進程的催化劑，它可以使模具內的混凝土在4個小時之內就能抵達規劃強度的70%，使模具的周轉功率跋涉，做為初期出資者，可選擇0.5噸或許1噸的燃煤鍋爐。

水泥制管機械特點：

懸錕制管工藝：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工藝干凈一些，缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。制訂水泥井管設備檢查制度，通過檢查，及時發現設備的異常和隱患。

 懸輥式水泥制管機是一種簡單實用，應用廣的水泥管機械，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機井管的生產，比較手用戶歡迎。水泥制管機的安全防范措施水泥制管機全體結構合理、先進、效率高是出產各類水泥管必備的設備，為了更好的安全出產，要做好以下安全防護措施：1、在出產前要嚴厲依照工藝規定進行配料，仔細做好計量工作。 可生產長1000-4000mm、內徑200-2000mm的鋼筋混凝工管。平均效率6-8節/小時，該機操作簡單，運行平穩，故障率低，管材內外光滑。

水泥制管機在水泥井管的制作方法

   隨著現在社會的發展，任何事物都在變化進步。其中建筑設備的發展也是現在大家有目共睹的，其中水泥制管機械的使用問題還是有很多的，

大家在使用期間還是會遇到一些問題，近來有用戶詢問關于井管使用時的一些使用注意事項，下面就給大家解決一下這個問題。

　　要讓井管設備正常運行、調節到比較好的工作狀態，有一些需要注意的事項，我們一起來看一下：

　　1、水泥井管設備的定期檢修和檢查。散裝水泥井管設備使用過程必須按操作規程，定期進行檢修和保養，不能拼設備。制訂水泥井管設備檢

查制度，通過檢查，及時發現設備的異常和隱患。

　　2、故障記錄。故障記錄是散裝水泥井管設備中的水泥井管機發生故障時，經檢查、診斷，采取措施予以排除后，把全過程簡要地記錄下來。

　　3、故障的統計與分析。對散裝水泥井管設備進行故障記錄、統計、分析等一系列管理活動，是為了研究設備磨損規律，制訂維修保養標準

提供原始資料。

　　4、消除故障的措施研究。應根據對水泥井管設備故障的分析，采取一系列技術、組織和管理措施，建立健全崗位責任制，一方面加強對維修

保養人員的教育和培訓，另一方面要把工作成果與經濟利益掛鉤。