果醬加工設備價格多重優惠 靜鑫通茂

果醬加工設備的流程

果醬加工的工藝流程如下：水果消毒→輸送→削切花→洗果→打漿→預煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。

該設備生產線配備的單機有帶式輸送機、輥式輸送機、削切花機、洗果機、連續預煮機、螺旋提升機、打漿機、真空濃縮機、裝罐封蓋組合機和高壓殺菌鍋等。

加工時，將選好的水果由人工去除花萼，經輸送機送入削切花機，然后進行清洗，洗后送入預煮機煮熟軟化，再送入打漿機，加工后的漿液經篩孔流出并送入真空濃縮鍋，按果漿量加入適量白糖，通入蒸汽進行濃縮，當固形物達68％以上時，裝罐封好，經殺菌處理得成品果醬。

涂料成套設備簡介

涂料成套設備可以獨立完成乳化，分散，研磨，精制，冷卻，過濾，真空自動抽吸和半自動填充的整個過程。制漿和油漆混合在同一罐中完成。涂料成套設備既可以生產水性涂料，也可以生產涂料。反應釜是涂料成套設備的重要組成部分，其清洗也是重要的問題。下面與大家分享一下涂料成套設備的清潔方法：

化學清洗：化學清洗是反應堆清洗中常用的方法。它被廣泛使用并具有顯著效果。但是，成本相對較高。在一起出現的許多化學廢液難以處理并造成嚴重的環境污染。在化學清洗中，主要需要確定灰塵和污垢的成分，然后選擇相應的清洗溶劑，同時還需要評估清洗安全性和水壺的腐蝕強度。

機械清潔：機械清潔也是涂料成套設備清潔的常用方法。其中，高壓水槍清洗是常用的。一般而言，粉塵的聚集和粉塵等污物的作用是顯著的，操作簡單方便，清洗成本低，損壞小，對水壺有害。損失通常很小，但適用范圍狹窄。對于粘性或高吸收性液體粉塵，可以選擇將其擦去。該方法特別適用于玻璃反應器和涂料成套設備。小型水壺可以與抹布或試管刷配合使用，以達到其效果。

生產線有哪些優點呢？

總結下來生產線有以下優點：

一、生產可以節省人工費。

二、流水線生產可以使車間管理的很有條理。

三、流水線生產可以提高dao產品的質量。

四、流水線式生產可以提高企業的形象。

流水線的適用范圍很廣，一般有生產量 的產品都可以用流水線生產來操作。

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生產線——產品特點

手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染。

線體由若干個標準型2米單元組成。每個單元為相對獨立的整體，工作高度720~760可調，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。

線體結構設計美觀大方，機架采用模具生產，一致性好，矩形管、板材選用標準材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現現代電子廠自動化生產特征。

插件生產線配合基板輸入機后能同本公司生產的各型號爪式波峰焊接機聯機使用。從而組成一條自動化插件焊接生產線系統。