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發布時間:2021-05-24 09:21  
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過渡壓縮原因:
溝槽設計不合理導致壓縮率太大:沒有考慮到材料由于熱量及化學介質引起的變形,或由于壓力過大引起。
防止措施:
溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介質引起的變形。
現象九:系統內殘留空氣導致氣蝕
原因:
系統內存在空氣在高頻高壓運行時氣體滲入造成氣蝕損傷。
排盡系統空氣或使用格萊圈等強度高的組合密封。
現象十:配合面材質和粗糙度的影響
活塞桿表面脫鉻,表面粗糙度變差,導致密封件損壞失效。
1、保證度鉻質量。
2、密封面的表面粗糙度對密封性能影響很大,其表面粗糙度Ra應不大于0.32μm,但表面粗糙度Ra也不能小于0.08μm推薦配合面表面粗糙度值 Ra0.08-Ra0.32μm之間。
現象十一:導向帶龜裂、咬邊
油缸桿變色的原因有很多,以下幾種為常見的變色原因:
1、液壓系統存在高溫現象,在工作中活塞桿在高溫狀態下(尤其是在寒冷季節)頻繁與低溫環境接觸(溫度瞬間驟降)。
2、在保養周期時更換了非該品牌挖掘機液壓油,活塞桿變色現象一般在剛換完油品幾天時間之內就會出現。
3、活塞桿電鍍過程中因溫度控制不均勻,導致在后期的工作中電鍍層表面出現龜裂。如果用高倍數放大鏡觀察活塞桿表面,可以看到不規則的細小裂紋。

什么是挖掘機油缸“爬行”?所謂的油缸桿爬行,是在挖掘機關閉發動機以后,在這種靜態下,油缸桿會產生一定位移。
挖掘機油缸桿的“爬行”,這對挖掘機駕駛員們來說,比較常見,比較窩心,傍晚收工了,挖機大小臂位置沒停好,明早上機一瞧,發現大小臂位置下沉了,就覺得這臺機器有故障了。
其實呢,每臺挖掘機出廠,對這個爬行指標都有一定的量化標準,理想狀態沒有爬行,而實際生產制造過程中,很難達到,因而設有標準上限和下限,只有當這個“爬行量”超過了上下限時,方可認定這臺挖機有了故障。
檢查缸內是否進入空氣
A.如果是油液中混入空氣,從液壓泵吸進空氣,可先排除液壓泵進氣故障;
B.對新液壓缸、修理后的液壓缸或設備停機時間過長的液壓缸,缸內與管道中均會進有空氣。可通過液壓缸的放氣塞排氣,對于未設置有專門排氣裝置的液壓缸,可先稍微松動液壓缸兩端的進出口管接頭,并往復運行數次讓液壓缸進行排氣。如從接頭位置漏出的油由變為清亮后,說明空氣已排除干凈,此時可重新擰緊管接頭。對用此法也難以排凈空氣的液壓缸,可采用加載排氣和往缸內灌油排氣的方法排掉空氣。專心致力于液壓技術的研究與應用,為市場提供優質產品的同時還為用戶提供系統解決方案。
C.對缸內會形成負壓的而易從活塞桿吸入空氣情況,要注意活塞桿密封設計的合理性。
D.開機后先讓液壓缸以大行程和大速度運行,迫使氣體排出。
2.請檢查液壓缸裝配精度差,應提高液壓缸的裝配質量。
比如說活塞桿與活塞不同心時校正二者同軸度,活塞桿彎曲時校直活塞桿,活塞桿與導向套的配合采用H8/f8的配合,應嚴格按尺寸標準和質量標準使用正規廠家合格的密封圈、采用V形密封圈時,應將密封摩擦力調整到適中程度。
又比如說負載與活塞桿連接點盡量靠近導軌滑動面,活塞桿軸心線與載荷中心線力求一致,與導軌的接觸長度應盡量取長些,載荷與液壓缸的連接位置應以液壓缸的推力不使載荷發生傾斜為準,導向要好,加工精度與裝配精度要好,并注意潤滑