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電阻焊接是指一種焊接方法，其中工件在一定的電極壓力和由流過工件的電流的產生的電流的作用下加熱兩個工件之間的接觸面。通常使用大電流。

許多公司的生產經理不了解焊接技術。他們看到的是，焊工可以根據圖紙完成焊接。有時為了提高生產效率，完全忽略了焊接熱量輸入的增加，導致零件的焊接應力過大，焊接變形不可接受，并嚴重破壞了金屬材料的冶金和機械性能。

連接板和加強板焊接

焊接前，清潔焊接區域并檢查間隙是否符合標準。當焊接加強筋時，兩個焊工從構件的中間對稱地焊接到兩端。

焊接時，首先焊接腹板焊縫的底部，然后將法蘭焊縫焊接到底部。在焊縫一側的底部焊縫完成后，轉動鋼筋另一側焊縫的底部和蓋子并翻轉。翻了個蓋子翻了個身。再次進行電弧焊以減少焊縫的收縮和彎曲。

為了減少部件的轉動次數，端板，加強件和連接板被底切，填充和蓋住。

劃痕方法：首先將電極頭與焊件對齊，然后刮擦焊件表面的電極。在電弧點火期間，在金屬開始大量熔化之前，電極端部與焊接表面之間的距離保持在2-4mm，并且電弧可以穩定地燃燒。

如果電極和焊縫粘在一起，可以通過向左或向右搖動幾次來移除焊件。如果此時不能拆除焊件，應立即松開焊鉗以斷開焊接電路，并在稍微冷卻后拆下電極。