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發布時間:2021-01-20 22:10  
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1、提高定子鐵芯和機座連接的彈性程度。這主要是針對大中型電機,機座與鐵芯采用借助于縱筋連在一起的結構。
2、加阻尼措施。比如在鐵芯與機座之間填充或環氧樹脂之類的阻尼材料(這主要是針對外裝壓鐵芯,裝壓前將阻尼材料涂在鐵芯外圓表面)。
3、盡量將防爆電機設計成短粗的。從減少聲音輻射量考慮。短粗電機比細長的有利。但確定這一比例關系(l/e)的因素很多,特別是系列產品,不允許隨意選擇(l/e)。如果條件具備,比如電機尺寸可以隨意設計,噪聲又被限制得很嚴,這也不失為一項措施。
通風及防塵
這兩個方面是矛盾的,通風良好,則防塵性能必然適當下降,過于考慮防塵,則會影響機房的通風。這就需要機房設計人員根據實際情況進行計算和協調。通風的計算主要涉及機房的進風系統與排風系統,根據機組燃燒所需的燃氣量和機組散熱所需的換氣量進行計算,燃氣量和換氣量之和便是機房的通風量,當然這是一個變化值,是隨機房的溫升而變化。
空間
發電機房的位置應盡量遠離居民區,以減少機組噪聲及排放對居民的影響,機房應盡量在開闊場地上修建。以利于機組及附件的進出和通風散熱。機房的空間應充分考慮機組及附件的體積,保證機組和附件有足夠的安裝空間。
軸承磨損:更換軸承
柴油機作業時,冷卻水的正常溫度應保持在75~90℃,此刻柴油機可發出功率,燃油耗費將挨近經濟狀態,機件磨損程度也較低。假如冷卻水的溫度過高或過低,或者私行撤除節溫器,就會使冷卻系統的功用下降或丟失。由于柴油機在作業時,燃料焚燒會放出很多的熱能,氣缸內氣體溫度高達1800~2000℃,而焚燒發作的熱能中只要30%~40%轉變為機械能,約有20%~25%被冷卻系統帶走。
在環境溫度高于5℃的區域或時節,為削減或避免冷卻系統對機體的腐蝕和水垢覆積,冷卻水中應添加適量的防腐油裝備成的防銹乳化液。環境溫度低于5℃的區域或時節,選用閉式循環冷卻系統時,選用防凍液。在冰冷時節,為了有利于柴油機的發起,可在冷卻系統內加入80℃左右的熱水,或將油底殼的潤滑油加溫后再發起。作業完畢,待柴油機溫度下降至50~60℃后,將散熱器和氣缸體的放水閥悉數翻開,以便使冷卻系統內的水放盡。