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媒介染色工藝的運用天然染料對纖維的親和力低、色牢度差

媒介染色工藝的運用 天然染料對纖維的親和力低、色牢度差。針對這一問題，生產中的方法是使用媒染劑，提高天然染料與纖維的親和力，同時對于染料色相也有一定控制作用。目前，除采用過去常用的天然染料染整媒染劑——硫酸鋁鉀、、和硫酸銅等外，已開發多種新的媒染劑和工藝。 Samanta等詳細研究了媒染劑種類、方法對不同纖維材料染色性能的影響，而韓曉俊等則主要將天然染料用于羊毛染色。采用媒染與否的對比實驗結果證明：媒染劑單獨、混合應用可擴展色相，對明度、彩度、天然染料的上染率均有作用，但是羊毛纖維的有色牢度不理想。 林細嬌等引入稀土－檸檬酸絡合物作為媒染劑，由于稀土有吸附性，色牢度有明顯提高。楊蓉等將稀土作為媒染劑，應用在天然染料真絲染色中，上染百分率和表觀得色深度結果令人滿意，同時還提高了織物的勻染性。Zheng等還將氯化稀土作為媒染劑，用于純麻織物天然染料的染色。目前，開發新型、環保媒染劑也是天然染料染色研究的一個新方向。

面料小樣與大樣為什么總有色差?

面料小樣與大樣為什么總有色差？ 1.坯布不一 染色前坯布應進行精練或去油處理，而小樣也可能不經過前處理，或小樣處理方法與車間大樣生產不同。坯布含濕情況不同，以小樣含濕不同影響較大，由于含濕不同秤量也不同。為此要求打小樣的坯布必須與車間生產的坯布完全一致。 2.染料的不同 雖然小樣用的染料與大樣用的染料，其品種、力分都相同，但批號不同或小樣秤量時不夠，都有可能造成小樣與大樣間的差別。也有可能大樣生產用染料已經結塊、受潮，部分染料不穩定，造成力份下降。 3.染浴pH值不同 一般小樣掌握染浴pH值較準確，而大樣生產時pH值不穩定或沒有加酸堿緩沖劑，染色時由于蒸汽帶堿性，大樣生產時中途pH值升高，某些分散染料如含酯基、酰氨基、基等在高溫堿性條件下水解。還有一些染料其羧基能在堿性條件下離子化，水溶性增大，上染率降低。大多數分散染料在pH值5.5－6時，色光較正常、穩定，上染率也較高。但在pH值升高時，色光產生變化。如分散和黑S－2BL、分散深藍HGL、分散灰M等染料在pH值>7以上時，色光明顯變化。有時坯布前處理后沒有充分洗凈而帶堿性，染色時染浴pH值，影響色光。

熱塑型聚氨酯薄膜的簡稱,屬于無孔親水性薄膜

TPU薄膜 TPU是熱塑型聚氨酯薄膜的簡稱，屬于無孔親水性薄膜。由于薄膜本身沒有孔隙，防水效果自然很好。透氣主要通過其的親水特性來實現，依靠衣服內外蒸汽壓的差異，將蒸汽從壓力高的地方轉移到低的地方，從而實現了透氣的功能。 二.通過涂層來實現透氣 采用干法直接涂層、轉移涂層、泡沫涂層、相位倒置或濕法涂層（凝固涂層）等工藝技術，將各種各樣具有防水、透氣功能的涂層劑涂敷在織物的表面上，使織物表面孔隙被涂層劑封閉或減小到一定程度，從而得到防水性。織物透氣性則通過涂層上經過特殊方法形成的微孔結構或涂層劑中的親水基團與水分子作用，借助氫鍵和其它分子間力，在高濕度一側吸附水分子，后傳遞到低溫度一側解析的作用來獲得。涂層面料的價格低，實現了一定的透氣，而被廣泛使用。但是由于其防水透氣性能較差，手感也不能令人滿意，市場占有率正在逐步的減少。 現在開發的濕法轉移涂層面料使得涂層面料煥發新機，不僅防水透氣等物性指標很高，面布能做100%特氟龍處理，水洗牢度能達到25次以上，手感非常好。

活性染料染色關鍵操作的幾個小問題

一定要了解活性染料染色關鍵操作的幾個小問題 1為什么化料時要求先用少量冷水調漿，化料溫度不能過高？ 先用少量的冷水調漿目的是使染料容易充分濕透，如果直接把染料倒入水中即染料外層形成膠狀，把染料顆粒包起來，使染料顆粒內部難濕透難以化開，所以應先用少量冷水調漿，再用熱水來化開。 化料的溫度過高，就會引起染料的水解，降低染料固色率。 2加料時為什么要緩慢均勻？ 這主要是防止染料上染太快，如果一次性快速加入染料，便上染速率過快,會使纖維外層深，里面淺容易造成色花或條花。 3加完染料后為什么要上染一定時間（如：10min）后方開始加鹽？ 鹽是促染劑，當染料上染到達到一定程度時，已經達到飽和難以繼續上染加鹽是為了打破這種平衡，但加鹽促染前還要10—15min左右的時間進行，染料才能充分滲透均勻，否則易引起條花，色花。