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發布時間：2020-10-06 20:05
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化學沉鎳后的處理程序有哪些？
化學沉鎳因其性能優良，在各行業都廣泛應用。那么在化學沉鎳施鍍結束之后，有哪些后續的處理程序呢？
工件在化學沉鎳后必須進行清洗和干燥，目的在于除凈工件表面殘留的化學鍍液、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件，保證鍍層的耐蝕性。除此之外，為了不同的目的和技術要求還可能進行許多種后續處理；當然，后處理還包括對不合格鍍層的退除。
一、清洗和干燥
工件化學沉鎳完成后,應迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈，注意有沒有部位有殘留的鍍液存在，確定沖洗干凈后，烘干鍍后工件，然后擺放整齊，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過程中，不要用手直接觸摸鍍件。
二、封閉和鈍化
由于中磷化學鎳有一定的孔隙率，化學沉鎳后，經過封閉或者鈍化，對產品的防腐蝕性能有一定的提高。高磷化學鎳由于孔隙率較低或者完全無孔隙率，一般不需要封閉處理。
化學沉鎳在各領域的應用有哪些
漢銘表面處理為大家介紹，現在化學沉鎳在各領域的應用有哪些？
航空航天工業
航空天工業為化學沉鎳比較突出的應用是: 在航空航天中化學沉鎳凈增鍍厚 27 到75微米以防止燃氣腐蝕，其疲勞強度的降低比電鍍鉻減少百分之二十五，經化學鍍鎳表面耐腐蝕耐磨切可焊。
汽車工業
使用乙醇和qi油等混合燃料產生了燃油系統的腐蝕，應用化學沉鎳技術保護鋅壓鍍鎳成為了汽化器的保護手段。汽車工業利用化學沉鎳層非常均勻的特點，在形狀復雜的零件上進行鍍鎳保護可以提供良好的抗燃油腐蝕和磨損性能。化學沉鎳可有效的防止噴油器磨損，提高了可靠性和使用壽命。
化學工業
化學工業運用化學沉鎳技術代替昂貴的耐腐蝕合金去解決問題，以便改善化學純度以及環境提高操作安全性和生產運輸可靠性，獲得有利的技術經濟競爭能力。石油和天然qi油田采油和輸油管道設備廣泛的采用化學沉鎳的技術，可以使抽油泵筒制成整體件，顯著地提高抽油泵品質，降低了生產成本。
食品加工業
目前，食品包裝機械中不直接與食品接觸的零件為化學沉鎳在食品加工中的重要應用。
采kuang工業
某些露天采kuang生產中要使用高壓泵和噴射泵嘴，腐蝕和沖蝕相當嚴重耐蝕耐腐的化學沉鎳可防止機械零件過早損壞。
化學沉鎳時出現毛刺、發花的現象是什么原因
漢銘化學沉鎳廠家為大家講解在化學沉鎳時出現毛刺、發花的現象是什么原因：
可以用濕紙擦拭化學沉鎳斷層，如斷層表面用紙屑是毛刺，不要觸摸紙屑是。固體雜質是產生化學沉鎳毛刺的主要原因。
(1)將化學沉鎳的電鍍件本身放入浴槽內的固體雜質，如鐵屑;油漆先電鍍后，漆膜腐蝕掉漆粒。
(2)化學沉鎳外部混合或陽極溶解帶入的固體雜質。建議陽極采用陽極袋包裝。
化學沉鎳出現發花
化學沉鎳發花主要是由有機雜質、浴液成分、增白劑和表面活性劑(如月桂基硫酸鈉)比例失衡引起的。
同時，在化學沉鎳電鍍液中也有雜質，或在化學沉鎳過程中清洗不好也會引起發花。
化學沉鎳制程重點：
a. 銅面活化處理：
鈀約3ppm，操作約40℃，一分鐘，由于對銅面鈍化比硫化鈀為快，為得較好鎳結合力自然是硫化鈀較適當。由于鈀作用同時會有少量Cu 會產生，它可能還原成Cu也可能 氧化成Cu ，若成為銅原子則沉積會影響鈀還原。為使鈀還原順利須有吹氣攪拌，風量約 為0./~O.15M3/M2*min以上，促使亞銅離子氧化并釋出電子以還原鈀，完成無電鎳沉積動作。
b. 活化后水洗：
為防止鎳層擴散，清除線路間之殘鈀至為重要，除強烈水洗也有人用稀鹽酸浸漬以轉化死角硫化鈀防止鎳擴散。為促進鎳還原，熱水預浸將有助于成長及均勻性，其想法在提高活 性使大小面積及高低電壓差皆因提高活性而使差異變小以達到均一目。
