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發布時間:2020-10-10 02:05  
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鋅合金壓鑄件起泡原因:
1、孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。
2、晶間腐蝕:鋅合金成分中有害雜質:鉛,鎘,錫會聚集在晶界導致晶間腐蝕,晶間腐蝕和破損的金屬基質,但鍍加速災難,該地區的晶間腐蝕將擴大覆頂,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕的環境下晶間腐蝕會使鑄件變形,開裂,甚至破碎。
3、裂紋引起:水,冷隔紋,熱裂紋。
當壓鑄件存在水紋,冷隔紋,熱裂紋,鍍液會滲入裂紋,轉化為蒸汽的烘烤,壓頂沉積金屬形成水泡。
鋅合金壓鑄件加工時出現表面起泡是一種比較嚴重的現象,會直接影響到產品的外觀形象,因此,必須要了解它的產生原因,并根據具體問題來做出解決方案。
縮孔縮松現象存在的原因
縮孔縮松現象存在的原因 鋅合金壓鑄件縮孔縮松現象產生的原因只有一個,那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉變成固相時必然存在的相變收縮.由于鋅合金壓鑄件的凝固特點是從外向內冷卻,當鋅合金壓鑄件壁厚較大時,內部必然產生縮孔縮松問題。所以,就鋅合金壓鑄件來說,特別是就厚大的鋅合金壓鑄件來說,存在縮孔縮松問題是必然的,是不可以解決的。 解決件縮孔縮松缺陷的途徑 鋅合金壓鑄件縮孔縮松問題,不能從壓鑄工藝本身得到,要這個問題,只能超越該壓鑄工藝,或者說是從系統外尋求解決的辦法。這個辦法又是什么呢? 從壓鑄工藝原理上說,解決鋅合金壓鑄件縮孔縮松缺陷,只能按照通過補縮的壓鑄工藝思想進行。鋅合金壓鑄件凝固過程的相變收縮,是一種自然的物理的現象,我們不能逆這種自然現象的規律,而只能遵循它的規律,解決這個問題。
