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安裝焊接風管時，風閥的安裝，不銹鋼板風管的焊接，可用非熔化極弧焊;當板材的厚度大于1.2 mm 時，可采用直流 電焊機反極法進行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質應與母材相同，機械 強度不應低于母材。

（1）在安裝前，要對框架結構、定位裝置等進行仔細檢查，框架結構是否牢固，定位裝置是否準確而且動作靈活。

（2）風閥要與風管固定緊密的連接。

（3）安裝風閥時，閥門的操縱裝置要便于操作，其方向應與標注的方向保持一樣。

（4）風閥安裝好以后，在其外殼上，要注明開啟的方向、程度等，這樣方便操作。

焊接風管不銹鋼板風管的焊接，還可以用非熔化極弧焊;當板材的厚度大于1.2 mm 時，可以采用直流 電焊機反極法進行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質應與母材相同，機械 強度不應低于母材。不銹鋼風管使用時間久了，難免會出現(xiàn)各種問題，所采取的修補發(fā)方法也不同。風管應該可以避免在焊接風管焊縫及其邊緣處開孔。

不銹鋼焊接風管焊接與連接的工藝流程為:安裝準備→預制→主管管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐保溫→管道沖洗及壓力試驗。

1.預制，根據(jù)圖紙，畫出管道支路、管徑、減速機、預留噴嘴、閥門位置的示意圖，并進行標注，然后標注實際準確的尺寸。按圖進行預處理，按管段進行分組、標號，壓力試驗合格后方可使用。每米的偏差不得大于1mm，整個長度的偏差不得大于10mm。管道支架、吊架的現(xiàn)場加工制作應選用角鋼，以控制支架的制作質量。

不銹鋼焊接風管的主管安裝

(1)一般管道焊接采用手工弧焊，確保管道清潔;砂輪切割機應使用用于切割。

(2)管壁厚度不超過4mm時，不得開槽，焊接時兩管之間應留有2-3mm的間隙;當超過4mm時，應制作單側坡口或v形坡口，坡口度約為65度，焊接時兩根管道之間應留有2-3mm的間隙。

(3)管道安裝時內外壁應齊平，錯動總量不得超過2mm。