非標振動盤服務至上

振動盤的功能及優點：

1、把工件自動排序，自動送料給設備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛生要求特別高的產品用振動盤比人工制作造成污染的機率小，還能提高工廠的整體形象。

振動盤的用途很廣：應用于各種自動組裝設備，電子零件加工設備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平臺，垂直振動器．還應用于連接器，塑膠，文具，馬達等各種行業實現工件的自動排序，計數，包裝，檢測，打標等，為適應于不同工件的上料需求設計制作了不同型號．為專業化，標準化的生產進一步提高了產品的穩定性，一致性，降低了成本，為出產品提供了可靠的保證．后我來細說一下振動盤的維護及其常見的故障及排除方法：

振動盤的技術參數大至有3條：

１是頂盤規格大致是φ80MM至φ1000MM．

２是額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZ，振動盤根據需要采用全波激磁或半波激磁．

３是振動盤根據客戶需要可分為順時針與逆時針．

振動盤的分類：

分類

1.振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應系統。2.振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。3.振動盤底盤類型：正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

4.振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻控制器五種。需調整偏愛塊就能夠方便地無級調配給料量,進而到達自動挑選并排列供給零部件到自動化消費線中。5.壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。6.直線運動的方式輸送的振動源。7.振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機式振動平臺也可以實現異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實或者將自由下落就能區分方向的細小工件振入裝配位置進行下一輪加工

振動盤振動乏力或者過慢，零星的或者不規則的送料，可能是由以下原因造成的：

1、彈簧i片斷裂，這就需要更換新的彈簧i片上去并調試到機器穩定。

2、底板太薄。

3、安裝臺面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度至少要達到1-1/2，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺面不水平。

5、振動盤內有雜物。

6、電磁鐵間隙不合適。

7、機器節奏過快導致零件在振動盤內滑落。

8、物料太多。

9、電網波動造成電壓不穩。

10、零件問題：不規則零件或者含油等原因。

11、振動盤底盤調整不當

振動盤的使用以及維護

1、檢查主機各部緊固件是否有松動

2、安裝時一定要使減震元件上下對齊，并使上下絲孔對應

3、振動盤高度及水平調整好之后，將下座緊固在支架或固定板上

4、在震動盤出口與應件相接時要留有一定的間隙，以避免影響振動效果

5、振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源后,打開開關.緩慢轉動電位器(可調變阻器),逐步達到需要的送料數量即可.注意在接通電源前一定要將電位器調至i小位置,以免損壞晶體管等電器元件

6、振動盤在正常運行兩年后,應將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調試,使之達到所要求的送料數量

使用振動盤，有效提高作業率，減少故障率，節能降耗，改善產品質量。方法：將鋁型材做成比振動盤稍大的立方體框，在各個面上裝上有機玻璃，上面的一個面用荷葉鏈接框內邊裝上密封膠帶。自動送料振動盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；控制器分為普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻控制器五種；直線送料器可根據客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器亦可根據產品要求訂制。

　　蘇州振動盤的主要構造主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。做振動盤只要求質量：很多振動盤企業炫耀自己廠有多么多么牛的工程師，用多么好的材料，制作的振動盤多么的精美，這點沒錯。自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧i片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。