桂林混砂機(jī)專(zhuān)用計(jì)量泵銷(xiāo)售多重優(yōu)惠,魯巨機(jī)械全國(guó)發(fā)貨

計(jì)量泵管路系統(tǒng)安裝應(yīng)注意的問(wèn)題　　1、進(jìn)、出口管內(nèi)徑應(yīng)不小于泵吸入、排出內(nèi)徑。熔噴計(jì)量泵廠家告訴您熔噴布制作工藝流程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻成網(wǎng)→切邊卷繞→后處理。盡量減短管路長(zhǎng)度和減少?gòu)濐^、閥門(mén)等阻力件。不允許出現(xiàn)向上彎的Q形布置，以免存氣。2、由于J系列計(jì)量泵流量輸出脈沖較大，如果系統(tǒng)對(duì)脈沖要求較高，有條件的建議出口配帶緩沖器或選用脈沖性較小的三柱塞計(jì)量泵(3DJ)。3、為確保泵和管路系統(tǒng)的安全，應(yīng)在計(jì)量泵的進(jìn)口管路加裝Y形過(guò)濾器，出口管路上設(shè)置安全閥。4、當(dāng)出口壓力接近或低于進(jìn)口壓力時(shí)，應(yīng)在出口管路上設(shè)置背壓閥。

計(jì)量泵廠家闡述熔體齒輪泵能效特點(diǎn)：1、熔體齒輪泵能量效率與熔體溫升之間關(guān)系。液壓隔膜計(jì)量泵不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn):1、緊固好液壓隔膜泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。熔體齒輪泵的能量效率較低。實(shí)際上，齒輪泵的非零間隙層由于粘性熱的產(chǎn)生而引起機(jī)械能向熱能轉(zhuǎn)變，因而其泵出效率大大地低于100%，泵出效率范圍通常為15%-35%，其余能耗為機(jī)械損耗(20%-40%)及粘性生熱(40%-50%)。可見(jiàn)，通過(guò)熔體齒輪泵的熔體將承受較大的溫升，典型為5-10攝氏度。極端情況下，熔體溫升可高達(dá)20-30攝氏度。2、熔體齒輪泵容積效率特點(diǎn)。由于泵送聚合物熔體的高粘特性，熔體齒輪泵的泄漏量很小，因而具有相對(duì)較高的容積效率。3、熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速限制。由于熔體齒輪泵具有線性輸送特性，即輸送量與泵轉(zhuǎn)速成正比，從理論上講，即便是小型熔體齒輪泵也可以通過(guò)提高轉(zhuǎn)速而達(dá)到很高的泵送能力。而實(shí)際上，熔體齒輪泵不僅存在高轉(zhuǎn)速限制，同時(shí)存在低適用轉(zhuǎn)速。熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速過(guò)低，能量效率急劇下降；轉(zhuǎn)速過(guò)高，一方面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，容易形成氣穴，影響齒輪泵的正常工作，另一方面使熔體剪切受熱加劇，溫升過(guò)高，容易造成分解，同時(shí)摩擦損耗隨速度的提高顯著加劇，從而嚴(yán)重影響能量效率。

軸承密封是造成熔體計(jì)量泵泄露主要因素：對(duì)于熔體計(jì)量泵而言，其熔體泄露是生產(chǎn)作業(yè)中，令人的事，其中軸承密封對(duì)熔體計(jì)量泄露起到至關(guān)重要的作用；計(jì)量泵廠家針對(duì)熔體計(jì)量泵泄露的問(wèn)題，提出了具體解決措施。對(duì)于熔體計(jì)量泵的軸承間隙泄漏熔體，其中一部分由循環(huán)系統(tǒng)回流到低壓端，另一部分就會(huì)沿軸的間隙向外泄漏，為避免輸出軸產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，熔體計(jì)量泵廠家密封軸承上采取兩種措施：其一，在密封軸承內(nèi)表面開(kāi)設(shè)與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋溝槽，通過(guò)合理的配合間隙，來(lái)地抑制熔體的泄漏。其二，采取冷卻回路，使軸封閉的樹(shù)脂溫度降低，從而提高其粘度，增加流動(dòng)阻力，使漏流得到抑制。計(jì)量泵管路系統(tǒng)安裝應(yīng)注意的問(wèn)題1、進(jìn)、出口管內(nèi)徑應(yīng)不小于泵吸入、排出內(nèi)徑。

什么是不銹鋼計(jì)量泵的熱安裝？把不銹鋼計(jì)量泵放置預(yù)熱爐內(nèi)，根據(jù)紡絲工藝溫度，設(shè)定預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度稍高于紡絲工藝溫度10℃。預(yù)熱時(shí)間，根據(jù)泵的型號(hào)、規(guī)格、說(shuō)明書(shū)等的要求，一般設(shè)定在8～24 h 內(nèi)。預(yù)熱到設(shè)定溫度后，進(jìn)行保溫、等待裝機(jī)。裝機(jī)前，從預(yù)熱爐內(nèi)取出的不銹鋼計(jì)量泵，需再次手盤(pán)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，可松開(kāi)頂蓋螺釘進(jìn)行復(fù)查：①卡死現(xiàn)象消失，重新調(diào)節(jié)、緊固頂蓋螺釘即可； ②卡死現(xiàn)象未消失，需分解檢查； ③復(fù)查后，存在卡死的泵，不得裝機(jī)。安裝不銹鋼計(jì)量泵時(shí)，按照泵的操作說(shuō)明書(shū)要求的力矩，用力矩扳手進(jìn)行均勻的緊固，即手盤(pán)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如出現(xiàn)過(guò)緊、卡死現(xiàn)象，可松動(dòng)安裝螺釘進(jìn)行復(fù)查：①過(guò)緊、卡死現(xiàn)象消失，表明連接面的平面度不良，需進(jìn)一步檢查； ②卡死現(xiàn)象未消失，需對(duì)泵進(jìn)行檢查；計(jì)量泵日常安裝過(guò)程中注意對(duì)密封件的防護(hù)措施：計(jì)量泵平面密封件的密封性能，是依靠其上下兩個(gè)端面。 ③復(fù)查后，存在卡死的泵，不得裝機(jī)。注意事項(xiàng)：裝機(jī)前，需仔細(xì)清潔不銹鋼計(jì)量泵和泵板的連接面，確保無(wú)雜質(zhì)異物；緊固螺釘必須涂抹高溫防燒結(jié)油脂；溫度平衡后，可補(bǔ)充進(jìn)行緊固；緊固力矩的大小必須參照不銹鋼計(jì)量泵的操作說(shuō)明書(shū)要求。過(guò)小，可能導(dǎo)致連接面漏料；過(guò)大，可能導(dǎo)致泵卡死。