金華對外噴塑加工廠價格合理【東森噴塑】

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。金華對外噴塑加工廠

東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現氣泡 砂粒原因和解決辦法

在回收粉末涂料過程中，回收粉末涂料未經過篩或者過篩篩網目數太小（網眼太粗）或者輸送鏈掛具上面固化粉末涂層的顆粒掉下來進入到回收粉末涂料后，那些灰塵和不熔的顆粒將成為涂膜上的顆粒。解決這種問題的方法是讓回收的粉末涂料必須經過自動或手動振動篩過篩，篩后的粉末再與新粉按比例混合后使用。另外，為了防止輸送鏈掛具上面固化的粉末涂料脫落下來污染回收粉末涂料，就要及時定期處理吊鉤上的固化粉末涂料。噴粉室中的回收粉末涂料也必須用適當目數的篩網過篩后使用。在自動回收粉末涂料與新粉混合系統中，要定期檢査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末帶進去的固體顆粒等雜質，并根據情況進行必要的處理或者完全用新粉末進行更換。

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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現縮孔怎么去解決？

一、鏈條下接油盤污染

原因：鏈條下接油盤變形，造成了鏈條滴油的污染。

解決方法：檢查鏈條的潤滑油使用情況，檢查鏈條的油盤，避免造成污染。金華對外噴塑加工廠

二、粉末涂料不兼容

原因：粉末涂料組成中樹脂不相容性是導致縮孔形成的主要原因，在粉末涂料使用過程中，由于各噴涂廠家配方體和樹脂的選擇不同，是不能混合使用的。金華對外噴塑加工廠

解決方法：盡量使用廠家根據噴涂數量定好總量訂購涂料，集中批次粉末涂料的使用，盡可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用，其次就是在使用時候精細清理后

再換色，輕吹干凈粉管及噴粉系統。

總結：

噴塑設備在涂裝過程中出現的表面縮孔，既有基材方面的原因，又有前處理、鉻化料污染、粉末涂料、壓縮空氣及管理等方面的原因，應該針對于不同的縮孔，尋找原因，采取

不同的解決方案，并建立預防機制，以減少或避免縮孔的出現。我們配置先進的快速換色供粉中心，換色時間僅需10-15分鐘，能節約大量換粉時間，從根本上解決了混粉而引起的縮孔現象。

東森噴塑與您分享

施工工藝粉末靜電噴涂

●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導致粉末反彈和邊緣點蝕; 當電壓太低時，粉末速率很低。

●靜電電流為10至20μA。過電流容易產生放穿粉末涂層; 低電流，低粉末率金華對外噴塑加工廠

●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高，獲得預定厚度的涂層越快，但是太高會增末的量和噴槍的磨損率。

●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻，但過高會使粉末進料部件快速磨損。適當降低霧化壓力可以增末的覆蓋率，但是太低會很容易堵塞粉末供給構件。

●噴槍壓力為0.5 MPa。如果噴槍壓力過高，噴槍頭會加速。如果太低，槍頭將被堵塞。金華對外噴塑加工廠

●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應桶的流化壓力太高，則粉末的密度將降低以降低生產效率，而如果粉末供應桶的流化壓力太低，則粉末供應不足或粉末凝聚。

●從槍口到工件的距離為150~300mm。從噴槍到工件的距離太近而不會導致粉末涂層的破壞，這增加了粉末的量并降低了生產效率。

●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會導致粉末涂層厚度不足，而且太慢會降低生產效率。