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發布時間:2020-11-04 08:44  
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重力鑄造的金屬利用率以及充型速度
重力鑄造在加工的過程中可以有效的提高金屬的利用率,鑄件在進行處理的過程中還可以進行熱處理,主要是因為鑄件內部的氣孔比較少,在進行加工的過程中其澆注位置的選擇是非常重要的。
重力鑄造上澆注系統的設計以及冷鐵和冒口的使用的合理以及1佳的工藝參數的確定,在加工的過程中所使用的模具為獲得零件結構外形的重要因素,在使用的過程中可以預先使用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形。
將砂型放到模具中,這樣砂型就會直接形成有個零件結構以及空腔,然后在空腔中澆注其流動性的液體,這樣的液體在冷卻凝固以后就能直接形成其模具外形結構完全一樣的零件。
砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。
制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。(2)金屬型不透氣,而且無退讓性,易造成鑄件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等缺陷。的鑄造砂是硅質砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度,在搬運、合型及澆注液態金屬時不致變形或損壞,一般要在鑄造中加入型砂粘結劑,將松散的砂粒粘結起來成為型砂。應用廣的型砂粘結劑是粘土,也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。
熔模鑄造工藝設計的任務及其重要性
熔模鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,在以前也被稱為失蠟法鑄造,由于采用熔模鑄造工藝生產出來的鑄件在尺寸精度、表面質量方面均比其他鑄造方法鑄造出來的鑄件要高,此外,熔模鑄造法可完成一些復雜度高、不易加工的鑄件生產,因此深受企業的喜愛。
關于熔模鑄造流程,在整個熔模鑄造流程中,熔模鑄造工藝設計是至關重要的環節之一,該環節技術難度系數大,對于整個熔模鑄造工序起著非常重要的意義,這也是該環節多為一些專業性、技術性較強的人的原因。