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發布時間:2021-01-07 17:25  
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超聲波換能器應用
超聲波加工
把微細磨料隨超聲波加工工具一起以一定靜壓力加在工件上, 就能加工出與工具相同的形狀。加工時換能器需在 15~ 40 kHz的頻率下, 產生 15~ 40 微米的振幅。超聲波工具使工件表面的磨料以相當大的沖擊力連續沖擊, 破壞超聲輻射部位, 使材料破碎而達到去除材料的目的。超聲波加工主要應用于寶石、玉器、大理石、瑪瑙、硬質合金等脆硬材料的加工以及異型孔和細深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超聲波換能器振動時, 也可起到提和效率的作用。
要制作出的超聲波清洗機,使超聲波輸出l佳功率及效果,除了要選擇的超聲波發生器、的超聲波換能器,的鋼材,還必須要考慮多個方面:如超聲波換能器的粘貼,鋼板是否平整,厚度是否足夠等。
1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板,確保鋼板平整、清潔。
2、將螺釘焊接在缸體底部,螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直,否則必須打掉重來,不可馬虎。
3、用砂紙將螺釘周圍(與換能器底部大小相等的面積)輕輕打磨粗糙,然后用酒精清洗干凈。
4、 膠水按比例調配, 要將配比完的膠水反復攪拌均勻。
5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部(部分客戶也涂在鋼板面螺釘周圍,螺釘上不可沾上膠水)。
6、 反復將換能器與缸面來回用力轉動幾下,使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水擠壓出來,膠水在其間越薄越好!
7、把換能器用扳手大力扭緊,固定,使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過猛,以免螺釘被扭斷。
8、接線:將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來,將所有換能器負極用同等的電線焊接起來(部分客戶只連接負極幾個換能器負極,因為換能器負極與槽體相通,可用萬用表測試確保萬無一失)。
9、待膠水充分固定后通電,一般為6-48個小時,根據膠水規定時間決定。
超聲波換能器指向性因素特性介紹
一般情況下,要求所使用的超聲波換能器有尖銳的指向性,就象使用聚光手電筒照明,這樣有利于集中發射能量,在接收時能獲得較高的信噪比,也有利于對檢測目標的定位評定。超聲波換能器的指向性與其輻射面尺寸、結構、工作頻率和傳聲介質特性等相關,通常可用指向性因素來反映超聲波換能器的指向性:
對于發射超聲波換能器,所謂指向性因素是指在發射聲束的主軸線聲壓上,遠離發射超聲波換能器的某一定點處某頻率的均方聲壓與通過該點和換能器同心的球面上某點同一頻率的均方聲壓之比。對于接收超聲波換能器,則是指沿換能器主軸線傳來某頻率聲波所產生的電動勢平方值與頻率相同、方均根聲壓相同的擴散聲場所產生的電動勢平方值之比。
超聲波換能器指向性因素也可以用分貝(dB)表示,這是稱為指向性指數,它等于指向性因素的常用對數乘10。對于發射換能器,指向性指數也可稱作指向性增益。
