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發布時間:2021-07-24 08:14  
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空氣預熱器結構介紹
轉子
三分倉設計的空預器通過有三種不同的氣流,即煙氣、二次風和一次風。煙氣位于轉子的一側,而相對的另一側為二次風側和一次風側。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反,即煙氣向下、一次風和二次風向上。通過改變扇形板和軸向密封板的寬度可以實現雙密封和三密封,以滿足對空預器總漏風率和一次風漏風率的要求。
空氣預熱器結構
環向密封
環向密封條安裝在轉子中心筒和轉子外緣角鋼的頂部和底部,其主要功能是阻斷因未經過熱交換而影響空預器熱力性能的轉子外側的旁路氣流。此外,環向密封還有助于軸向密封,因此它降低了軸向密封片兩側壓差的大小。在轉子底部外緣,由1.6mm厚等同考登鋼加工的單片環向密封條安裝在底部過渡煙風道上并與轉子底部外緣角鋼構成密封對。由于在滿負荷運行時轉子向下變形,因此安裝該密封條時需預先考慮到這一間除要求。該密封條用螺母以及壓板固定。頂部環向密封由焊在轉子外殼上的密封條組成。在設置該密封條時應預先考慮到滿負荷時轉子以及外殼的徑向變形差。內緣環向密封條安裝在莊子中心筒的頂部和底部,與頂部和底部扇形板一起構成密封對,通過螺栓與焊接在固定板內側的螺母一起鎖定。
石油化工中加熱爐余熱回收
近年來,隨著對能源利用率的要求不斷提高,要求加熱爐的排煙溫度進一步降低,將以往設定的160℃排煙溫度降低到120℃,加熱爐的熱效率可提高到90%以上。
利用常規熱管換熱器將排煙溫度降低到160℃,是比較容易實現的,但要求將排煙溫度再由160℃降低到120℃以下,回首這部分熱量的主要問題在于解決設備和熱管的腐蝕問題。對于熱管換熱器的殼體防腐可以采用內襯耐酸澆注防護;對于熱管要合理的回收熱量,顯然,基管采用耐酸合金鋼是不經濟的,既要保證熱管傳熱性能又要經濟合理的回收熱量,由此,開發出了耐腐蝕搪瓷熱管,搪瓷熱管是在普通碳鋼(翅片管)外涂一層耐酸搪瓷。由于搪瓷層很薄,一般厚度為0.2mm,且與碳鋼結合緊密,對傳熱效果影響很小,與碳鋼管相比,相對降低約6%~10%;且搪瓷表面光滑,不易結垢和積灰,又耐磨損、抗腐蝕;投資費用較選用耐酸不銹鋼有明顯的降低。
搪瓷熱管作為抗腐蝕傳熱元件以其防腐和價格優勢可用于許多領域,特別對抗硫酸腐蝕有很大的優越性。在碳鋼上涂敷燒鍍搪瓷制造熱管其制造成本較不銹鋼低,抗腐蝕性能比不銹鋼高得多,特別是在纏繞翅片的碳鋼管上成功燒鍍搪瓷,為熱管在低溫腐蝕性環境中的熱量回收提供了有利的保障。
回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式
彈片式密封。密封片用彈性材料制作,以保證間隙改變時仍能很好地貼合靜態密封面,保證密封。由于旋轉式空氣預熱器處于長期持續運轉狀態,并且運行環境惡劣,彈性密封片長期處于高溫和反復受力狀態,很容易造成彈性失效,甚至疲勞斷裂,整塊密封片折斷,造成更大漏風,而且轉子旋轉需要克服彈片阻力,使旋轉阻力增大,增加了驅動裝置耗電量。