大連超高分子量聚乙烯板材多重優惠 博瑞華專業生產廠家

超高分子量聚乙烯制品好在那里?

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一種耐沖擊、耐磨損、自潤滑性能好以及低溫性能優異的工程塑料。它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持優異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。該材料綜合性能可長期在-269至 80℃條件下工作，被稱為"令人驚異"的工程塑料。那么超高分子量聚乙烯制品好在那里呢?下面博瑞華小編來給大家介紹。

隨著新世紀全球經濟的發展,我國的高新技術產業也快速進入了我國的煤炭、電力、鋼鐵行業,促進了這些行業的快速發展。但是，在這些行業的煤倉、料倉、溜槽中普遍存的粘接架橋問題成了阻礙這些行業向前健康發展的一塊拌腳石。

超高分子量聚乙烯產品于其具有極高的耐磨性，型材高的抗沖擊強度，型材低的吸水率，優良的自潤滑性和優異的耐腐蝕性等優點，解決了煤倉、料倉、混合料筒、 溜槽、自卸汽車的粘接、架橋問題，得到了這些行業的一致認可，并廣泛推廣使用。超高分子量聚乙烯加工由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。目前，超高分子量聚乙烯襯型材已在我國的煤炭、電力、鋼鐵、礦山等一百多家單位使用，取得了良好的使用效果。

超高分子量聚乙烯型材的特點

超高分子量聚乙烯型材，英文名是ultra-high molecular weight polyethylene(簡稱UHMWPE)，是分子量100萬以上的聚乙烯。使用溫度100～110℃。由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用，每次停機時不可能完全排除，后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內壁以及螺桿上，在停機后設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態下滯留，發生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。下面小編給大家介紹下超高分子量聚乙烯型材的特點。

超高分子量聚乙烯型材的產品特點：

1、提高耐磨性。因此，較低的加工溫度，較短的加工時間和降低對它的剪切是非常必要的。提高分子量聚乙烯引人注目的一個性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應用中都是十分寶貴的。在所有塑料中，其耐磨性是的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

2、極高的抗沖擊性能。安裝前超高分子聚乙烯型材裁剪開料解決上下面弄成45°焊縫，型材與型材中間的接口處應按“上差下”的方法鋼筋搭接安裝。超高分子量聚乙烯的抗沖強度和它的分子量有關，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強度，在200萬左右達到一峰值，這時峰后，分子量 再升高沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區因而可以吸收較大的沖擊能量。

超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測定的沖擊強度值，超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應用于常用的工程塑料。在所有塑料中，其耐磨性是的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規則磨性也不如它。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低溫下，仍有很強的抗沖擊性能，甚至在液氣-269℃溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊性能，這種優異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應用擴展到低溫工程領域。

3、很低的磨擦系數。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節能效果。

超高分子量聚乙烯耐磨制品生產廠家

耐磨制品的種類，超高分子量聚乙烯耐磨制品生產廠家 耐磨制品道是具備節能減排、耐磨、防腐作用的制品路系統，常見的有超高分子量聚乙烯制品、高分子聚乙烯復合制品、自蔓延復合陶瓷制品、耐磨陶瓷貼片制品、雙金屬耐磨制品、高溫耐磨龜甲網制品、高強度稀土耐磨合金鋼鑄制品等，一般來說耐磨制品的材料基本上分為四類。 1、高分子材料的耐磨制品。以高分子化合物為基礎的材料.包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑。因此，在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。橡膠是一類線型柔性高分子聚合物，高分子纖維分為天然纖維和化學纖維，塑料是以合成樹脂或化學改性的高分子聚乙烯塑料為主要成分。 2、無機非金屬材料的耐磨制品。無機非金屬材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物以及硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等物質組成的材料.玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化鋁)、鑄石(輝綠巖、玄武巖等)、碳素材料、非金屬礦(石棉、云母、大理石等)。 3、金屬材料的耐磨制品。金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等.金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。 4、復合材料的耐磨制品。復合材料是以一種材料為基體,另一種材料為增強體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使復合材料的綜合性能優于原組成材料而滿足各種不同的要求。

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