電鍍廠來電咨詢「多圖」

塑膠電鍍生產的特點決定任何管理者都會十分重視鍍液的管理。電鍍生產的重要物質條件是電鍍液，設備可以簡陋，從主要設備到輔助設備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨電鍍液，是不能有問題的，否則，無論多么先進的電鍍生產線，即使是電腦監控的全自動生產線，鍍液一出問題，就得停產排除鍍液故障后，才能正常生產。這種特點，在管理上會帶來另一個盲點，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關的制度，特別是鍍液的加料和調整，都會有非常嚴格的制度。

電鍍鋅是利用電解,在鋼鐵件表面形成均勻、致密、結合良好的鍍鋅層。電鍍鋅的鋅層厚度較薄(5~30μm),耐腐蝕性能在鍍鋅防腐處理中是差的,但其工藝簡單,成本較低,對螺紋旋合問題影響也較小,在緊固件中應用廣泛。由于電鍍鋅具有很高的氫脆敏感性,且很難完成去氫(電鍍鋅層在100C以上其表面會起皮或脫落),所以電鍍鋅不能用于高強度緊固件。

電鍍生產線設備：電鍍廢水處理設備的價格一般取決于電鍍廢水處理設備所采用的工藝以及電鍍廢水處理設備的組成和配置，

電鍍廢水處理設備常用的組合工藝是采用化學法和物理法相結合的方法處理電鍍廢水，有的采用多種組合工藝處理電鍍廢水。根據不同的組合工藝，電鍍廢水處理設備的價格會有不同的浮動幅度。

由于電鍍廢水來源不同，采用不同的處理方法，聯合工藝的價格區間略有不同。

如根據電鍍廢水的組成，可采用電解法、化學法 氣浮法、化學藥劑 沉淀法。電解法生產的含鉻廢水能耗高，能耗低，適合于含鐵廢水的處理。

化學鍍鎳也是這樣，當我們有了一定模具電鍍經驗后，就會馬上非常確定地意識到，合理的前處理工藝以及工序的選擇與選擇一種好的化學鍍鎳一樣地重要。作為一個電鍍從業者，我見到過許多電鍍生產線的不足甚至錯誤。

任何操作都會產生一定的后果，不論正確的、還是錯誤的，都會在終工件的鍍層質量上表現出來。不幸的是只有到造成質量問題，甚至是廢品時，才能逐漸意識到：這都是自己沒有調整那些工藝上的不足引起的。以下談到的正確的指導性原則，以及一些有效的操作工序，可以為生產提供保障。有許多基本的概念、規則，會影響到鍍層的終質量。