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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 09:38  
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焊接H型鋼定義
因采用焊接工藝制作截面為H形得名,分為埋弧焊H型鋼,高頻焊H型鋼。
埋弧焊H型鋼采用工藝:鋼板--自動(dòng)分條--組立--自動(dòng)埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動(dòng)埋弧焊生產(chǎn)線自下料、組立、焊接全部由微機(jī)控制,保證生產(chǎn)的H型鋼尺寸精度,焊縫質(zhì)量均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 。采用GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)。高頻焊接H型鋼,靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合,不用焊絲,焊劑。可高速連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量高,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化。 相同截面具有優(yōu)良的截面性能。
優(yōu)點(diǎn)
可以隨工程任意加工、設(shè)計(jì)及組合,并可制造特殊規(guī)格,配合特殊工程之實(shí)際需要
H型鋼規(guī)格系經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)化的設(shè)計(jì),其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重,遠(yuǎn)高于同單位重量之熱壓延型鋼。
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因?yàn)闊彳圚型鋼在使用之前,經(jīng)常暴露在空氣之中,時(shí)間長(zhǎng)了之后,鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)銹跡,俗稱(chēng)的被 腐蝕了。但因?yàn)殇P跡會(huì)影響H型鋼的使用效果,導(dǎo)致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙,不能準(zhǔn)確擺放材料的位置,拖延工程的速度,更甚的導(dǎo)致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前,都需要進(jìn)行除銹,將小的銹斑去掉避免腐蝕變大,影響使用效果。這樣就需要購(gòu)買(mǎi)更好的除銹劑,盡量解決其表面的氧化問(wèn)題。除此之外,在使用熱軋H型鋼的時(shí)候盡量將其放在干燥的環(huán)境下,也可以起到一定預(yù)防生銹的效果。
因此,為了更好的預(yù)防熱軋H型鋼生銹,我們可以在存放的時(shí)候盡量不要暴露在空氣中,存放在干燥的地方。另外,在使用前如果有生銹現(xiàn)象,建議先進(jìn)行除銹,避免使用后因?yàn)樾′P斑擴(kuò)大成大銹斑。
C型鋼也可以用氣體切割。但是,為了提高氣割質(zhì)量,應(yīng)盡可能使用小直徑噴嘴,切割后應(yīng)使用錘子輕輕敲擊,使切割平整,滿足各種用途的要求。與其他冷彎型鋼一樣,c型鋼生產(chǎn)過(guò)程中面臨的問(wèn)題是內(nèi)應(yīng)力。由于材料的內(nèi)應(yīng)力大,一旦投入使用可能會(huì)變形,從而影響其使用效果。
沒(méi)有辦法避免c型鋼的應(yīng)力。冷彎C型鋼在開(kāi)卷、軋制、剪切和合攏過(guò)程中,會(huì)增加一定的內(nèi)應(yīng)力。主要原因是冷彎C型鋼由于機(jī)械受力變形而產(chǎn)生一定的應(yīng)力。此外,如果冷彎c型鋼沒(méi)有涂底漆,除銹鈍化過(guò)程也會(huì)釋放其內(nèi)應(yīng)力,造成彎曲和扭轉(zhuǎn)。
H-型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材,尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。采用防腐涂層的同時(shí)必需采取陰極保護(hù)。但對(duì)于城市燃?xì)怏w系,由于地下管網(wǎng)密集,陰極保護(hù)的外加電源對(duì)其它管道干擾大,會(huì)造成自身受益、他家受害的局勢(shì)。 而采用比鋼管電位負(fù)的金屬資料與鋼管相連的犧牲陽(yáng)極保護(hù)不會(huì)呈現(xiàn)此類(lèi)情形。因此,城市燃?xì)獾妮敋飧晒懿捎梅栏繉优c就義陽(yáng)極相結(jié)合的防腐方法比較合適。對(duì)于其他壓力較小的非主干管道,一般直接采用防腐涂層法就可以了。