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質量樣板：基礎底板鋼筋綁扎

　　1）、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。

　　2）、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據設計要求底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。

　　3）、基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放1縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。

擺放底板混凝土保護層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎底板較厚或底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至混凝土墊塊可改用鐵塊代替。

底板鋼筋采用焊接接頭，除應按焊接規程規定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規范的規定。

質量樣板區工程重點問題注意事項

為確保模板接縫嚴密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產生過大變形，以下部位必須粘貼雙面密封膠條：1、梁模板與柱墻模板之間的搭接面;2、梁側模與梁底模之間的接縫;3、柱陽角模板搭接縫。4、頂板模板拼裝時，模板間的拼縫宜采用50mm寬膠帶紙粘貼。

交接驗收要求：1、木方模板材料進場后項目部需組織施工單位進行材料規格、幾何尺寸等進行驗收。對不符合要求的要求退場。各項目必需現場配備壓刨機，對進場方木進行精加工，減小幾何尺寸偏差。2、支撐架搭設完畢，項目部需組織監理、施工單位進行支撐體系驗收，驗收合格方可進行模板鋪設施工。