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              發布時間:2020-09-07 08:58  

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              視頻作者:廣州泰格激光技術有限公司








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              激光熔覆技術解決了振動焊、弧焊、噴涂、鍍層等傳統修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結合強度難以保證的矛盾,已大量應用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。質量檢驗與驗收:檢驗方法同步驟2,確認激光熔覆處理后零件表面無各種缺陷,即可進行驗收。適合各類型高精設備核心部件的磨損修復,包括下列產品的加工轉子軸承位激光熔覆工藝好

              軸類零件的激光熔覆與修復工藝.使用激光熔覆工藝修復軸類部件具有如下優勢:1.結合力方面,修復層與軸類部件基體之間為冶金結合,永不脫落;2.耐沖擊方面,修復層組織比其它工藝致密,耐磨、耐高速或重載沖擊;3.耐腐蝕方面,修復層為鎳基耐腐蝕合金層,更長的使用壽命;4.變形量方面,修復過程零變形,絕i不會產生新的變形;轉子軸承位激光熔覆工藝好泰格激光——轉子軸承位激光熔覆工藝好專門的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。5.對基體影響方面,修復過程對軸類部件基體組織無影響,不改變其原有機械性能。轉子軸承位激光熔覆工藝好

              脈沖焊是通過調節脈沖電信幅值、基值電流大小、脈沖電流持續時間和基值電流時間,以控制熱輸入而控制焊接及熱影響區的尺寸和質量,可以精que控制對焊件的熱輸入的大小和熔池尺寸的大小,提高焊縫抗燒穿和熔池的保持能力可獲得均勻的焊接結構。該脈沖焊接可適用:主汽門、調門、中聯門、汽動給水泵密封的補焊及精密研磨,汽輪機葉片、隔板焊接,保證機械性能,焊后無氣孔、無氧化物夾渣、無裂紋等缺陷。經宏觀金相與微觀金相檢測,金相組織正常,可滿足機組的正常運行。3、補材與工件進行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式最jia功率進行修補。轉子軸承位激光熔覆工藝好

              是一種專用設備把某種固體材料熔化并加速噴射到機件表面上,形成特i制涂層,以提高機件耐蝕,耐磨,耐高溫篈等性能的新興表面科學動技術。金屬熱噴涂的技術原理是指將熔融狀態的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零部件表面形成噴涂層的一種金屬加工方法。等離子熱噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴涂,等離子熱噴涂具有一系列的優點,如:噴嘴出口處的溫度可長時間在數千度到一萬多度,可以簡便的對幾乎所有材料進行噴涂,等離子焰的溫度、流速等可以較大范圍內進行調節,適應性強,容易控制噴涂氣流。轉子軸承位激光熔覆工藝好泰格激光——轉子軸承位激光熔覆工藝好主要從事激光表面處理技術研究與應用的高新技術企業。轉子軸承位激光熔覆工藝好

              涂層結合力高,氣孔率可以調節。噴涂過程中的特點是先在母材表面噴上涂層,然后得用于高于涂層熔點(但低于母材熔點)的溫度使涂層熔融,以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點,具有優良的導電性、絕緣性,表面平整光滑,致密度、粘合強度高,基體的熱變影響小等優點,經過噴涂的零部件。不但細致精密,而且能抗拒急劇的溫度變化。轉子軸承位激光熔覆工藝好泰格激光——轉子軸承位激光熔覆工藝好熱處理是將鋼件加溫隔熱保溫后,在水、油或其他無機鹽、有機化學溶液等淬冷物質中迅速水冷卻。轉子軸承位激光熔覆工藝好

              工件修補操作步驟:1、表面清理(去油、去銹)。2、選擇材料;熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層,從而影響絲扣的使用壽命。(根據工件材料硬度不同,選擇不同的補材進行修補,一般我們選用低碳鋼,和不銹鋼(1CR18NI9TI)做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式jia功率進行修補。4、  熔補密度:對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點線成面。對于大面積工件修補熔點數要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查:工件修復完后,要進行仔細的檢查以保證熔點的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進行打磨處理.轉子軸承位激光熔覆工藝好


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